Máquina CNC Torneado Mecanizado de piezas metálicas pequeñas
Eje de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia:+/- 0.01 mm
Áreas especiales: +/-0.005mm
Rugosidad de la superficie: Ra 0.1~3,2
Capacidad de suministro: 500000 piezas/mes
1-Pedido mínimo de piezas
3-Cotización de horas
Muestras: 1-3 días
Plazo de entrega: 7-14 días
Certificado: Médico, Aviación, Automóvil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Materiales de procesamiento: aluminio, latón, cobre, acero, acero inoxidable, hierro, plástico y materiales compuestos, etc.
Piezas de varilla de acero inoxidable CNC de alta precisión
Detalles Rápidos:
1. Palabras clave: piezas de acero inoxidable CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: extenso
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
Precauciones para un mejor acabado superficial de piezas mecanizadas por CNC:
Para obtener mejores piezas de mecanizado CNC, debemos tener en cuenta los siguientes puntos. Algunos de los indicadores principales aparecieron antes de que comenzáramos a fabricar, como el tamaño y la tolerancia correctos, la forma, la calidad de las materias primas utilizadas, etc. Pero una vez producidas las piezas procesadas, aún queda trabajo por hacer.
Acabado superficial: El proceso que ayuda a definir y refinar la textura general (estilo, rugosidad y ondulación) de la pieza mecanizada. No podemos ignorar la importancia de un acabado superficial impecable, que es particularmente importante en aplicaciones aeroespaciales y médicas. Las piezas desechadas en la etapa de acabado no son el resultado esperado del taller. Pero, ¿qué variables hay que considerar antes de entrar en la fase de finalización?
¿Cómo podemos asegurarnos de que los pasos que estamos tomando darán como resultado un mejor acabado superficial? Hemos compilado una lista de las principales consideraciones sobre el tratamiento de superficies para ayudarlo a mejorar las piezas mecanizadas por CNC.
procesamiento de piezas cnc:
1. Comprenda el acabado de la superficie de medición
La medición del acabado superficial tiene una variedad de tecnologías y características, incluido el análisis de perfil, el examen microscópico y de área, con un enfoque en la rugosidad máxima (Ra) y su resolución (D). Necesitamos saber qué tecnología es la más adecuada y puede lograr el efecto deseado sin gastar mucho esfuerzo y tiempo.
2. Aumente la velocidad y reduzca el avance
Al mecanizar piezas costosas, asegúrese de seguir siempre los avances y velocidades predefinidos correctos. La forma correcta de manejar el acabado es aumentar la superficie en pies por minuto (SFM) y reducir la superficie en pulgadas por revolución (IPR). Aumentar la superficie en pies por minuto (SFM) reducirá el borde edificado (BUE). Esto prolongará la vida útil de la herramienta y reducirá la posibilidad de que una falla catastrófica de la herramienta dañe el producto terminado. Reducir las pulgadas por revolución (IPR) reducirá el desgaste lateral y prolongará la vida útil de la hoja.
En el mecanizado de desbaste, es mejor utilizar una herramienta que pueda avanzar para eliminar el material rápidamente. Durante el acabado, es mejor cortar profundamente y mantener la velocidad de avance conservadora.

3. Utilice un rompevirutas
Controlar la viruta es la clave para obtener un buen acabado superficial. El chip generado dificulta enormemente todo el proceso de procesamiento. Antes de tocar la pieza de trabajo, contrólela primero.
Le recomendamos que utilice una ranura rompevirutas de alta calidad, que puede reducir la presión de corte y facilitar la eliminación de virutas. En materiales que producen virutas largas y delgadas, al romper las virutas en trozos que son fáciles de caer en el área de corte, se ayuda a que la larga tira de virutas abandone el área de corte rápida y fácilmente.
4. Aumentar el radio de la cabeza.
Existe una relación directa entre el radio de la punta de la pala y el acabado superficial final. Es cierto que un radio de punta más pequeño reducirá la presión sobre la herramienta, pero también limitará la velocidad de avance que se puede utilizar.
La hoja sólo puede avanzar hasta la mitad del radio de la punta. Una vez fuera de este rango, la superficie resultante se asemeja a un hilo. Por lo tanto, utilice el radio más grande posible para producir el mejor acabado sin vibraciones.
Un radio de punta más grande también puede realizar cortes más pesados, que son necesarios cuando se cortan materiales difíciles de cortar. Sin embargo, si el radio de la punta de la herramienta es grande, se debe dejar más material en la pieza de trabajo para eliminarlo en el avance de acabado.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1. ¿Dónde está su fábrica?
Somos una fábrica de 3000 metros cuadrados ubicada en Shenzhen, China.
2. ¿Puedes invitar en el sitio?
Damos la bienvenida a nuestros viejos y nuevos amigos a visitarnos aquí.
3. ¿Cómo puedo conseguir la mejor calidad al mejor precio?
Nuestros precios son muy competitivos. En general, el precio depende de la cantidad, el diseño y el tamaño. Si pides más, el precio y el flete serán más baratos.
4. ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
Por supuesto, estaremos encantados de recibir sus muestras, fotografías o borradores con dimensiones detalladas para una cotización precisa.
5. Si usted se beneficia, ¿se divulgarán mis dibujos?
No, tenemos mucho cuidado en proteger la privacidad de los dibujos de los clientes. Si es necesario, también podemos firmar un acuerdo de confidencialidad.

Material

Aluminio
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Acero inoxidable/acero/aleación de titanio





Cobre latón





El plastico
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