Engranajes rectos cilíndricos
Eje de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia:+/- 0.01 mm
Áreas especiales: +/-0.005 mm
Rugosidad de la superficie: Ra 0.1~3,2
Capacidad de suministro: 500000 piezas/mes
1-Pedido mínimo de pieza
3-Cotización de horas
Muestras: 1-3 días
Plazo de entrega: 7-14 días
Certificado: Médico, Aviación, Automóvil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Materiales de procesamiento: aluminio, latón, cobre, acero, acero inoxidable, hierro, plástico y materiales compuestos, etc.
Si usted es un comprador de equipos, quizás la siguiente información pueda ayudarlo.

Material:Sabría la importancia de la selección de materiales en función de factores como la resistencia, la durabilidad y la resistencia al desgaste. Los materiales comunes para los engranajes incluyen acero, latón y diversas aleaciones.
Tamaño y dimensiones:Comprender el tamaño y las dimensiones requeridos de los engranajes es fundamental. Esto implica conocer el diámetro primitivo, el perfil del diente, el ancho de la cara y otros parámetros geométricos.
Perfil del diente:Diferentes aplicaciones pueden requerir perfiles de dientes específicos, como involutos o cicloidales, y usted conocerá las ventajas y desventajas de cada uno.
Niveles de precisión y tolerancia:Dependiendo de la aplicación, conocerá los niveles de precisión y tolerancia requeridos para los engranajes. Esto incluye consideraciones sobre el juego, el error entre dientes y otros factores que afectan el engrane de los engranajes.
Requisitos de carga y torsión:Conocer las cargas y pares esperados que experimentarán los engranajes ayuda a seleccionar el diseño de engranaje y la resistencia del material adecuados.
Tratamiento térmico y acabado superficial:Comprender la importancia del tratamiento térmico para endurecer los engranajes y lograr el acabado superficial necesario para un funcionamiento suave y una fricción reducida.
Estándares de aplicación y de la industria:Conocer los estándares y especificaciones relevantes de la industria, como los estándares AGMA (Asociación Estadounidense de Fabricantes de Engranajes), garantiza que los engranajes cumplan con requisitos específicos.
Procesos de manufactura:Familiaridad con diferentes procesos de fabricación, como tallado, conformado o fresado, y su impacto en la calidad de los engranajes.
Relaciones con proveedores:A lo largo de los años, es posible que haya desarrollado relaciones con proveedores confiables que constantemente brindan engranajes de calidad. Sabría cómo evaluar y seleccionar proveedores en función de su reputación, certificaciones y trayectoria.
Consideraciones de costos:Comprender los factores de costos asociados con la fabricación de engranajes, incluidos descuentos por volumen, costos de herramientas y gastos de envío.
Mantenimiento y Lubricación:Conocimiento sobre prácticas de mantenimiento adecuadas, requisitos de lubricación y vida útil esperada de los engranajes.
Tecnologías emergentes:Estar al tanto de cualquier avance o tecnología emergente en el diseño y fabricación de engranajes que potencialmente podría mejorar el rendimiento o la eficiencia.


Acerca de nuestros más servicios.
Material de procesamiento

Aluminio
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Acero inoxidable/acero/aleación de titanio





Cobre latón





El plastico
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Nuestros servicios




Certificado



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