Para el canal del impulsor con una forma relativamente estandarizada, el mecanizado tridimensional con el método de línea de sección no se puede completar, por lo que generalmente se utiliza el método de cinco coordenadas en el mecanizado. A continuación, presentemos cómo la máquina herramienta CNC procesa el canal del impulsor.
1, análisis del esquema de procesamiento general del impulsor
El procesamiento integral del impulsor se refiere al procesamiento del cubo y el álabe en la misma pieza en bruto, en lugar del proceso de soldadura del álabe en el cubo después del procesamiento y la formación. Para mejorar la resistencia mecánica del impulsor, la pieza en bruto generalmente se reduce forjando, y luego el plano de referencia se gira para procesar la forma básica del impulsor.
Luego lleve a cabo el proceso de ranurado del canal de flujo de aire del impulsor. En el proceso de ranurado, la posición de la ranura debe seleccionarse en el medio del canal de flujo de aire, y la fresa de varilla de vástago cónico de fondo plano debe usarse para fresar desde el interior hacia el exterior y garantizar que haya un cierto margen de mecanizado. entre la parte inferior de la ranura y la superficie del cubo de la rueda.
El tercer paso es expandir la ranura del canal de flujo de aire del impulsor. El procesamiento de expansión de la ranura y el fresado fino de la superficie del cubo se completan en un solo procesamiento, que no solo tiene una alta eficiencia de procesamiento, sino que también puede garantizar los requisitos de procesamiento.
El último paso es el mecanizado de acabado del perfil del álabe. El tiempo muestra que el mecanizado de acabado y la limpieza de la raíz del perfil de la hoja deben completarse en un solo proceso, para garantizar que no haya marcas de cuchillas en la superficie de la hoja y que la consistencia del mecanizado de la superficie sea buena.
2, generación de la trayectoria de la herramienta y cálculo de la posición de la herramienta en el acabado de la cuchilla
La generación y el cálculo in situ de la trayectoria de la herramienta de acabado de álabes es la base de la generación de la trayectoria de la herramienta para ranurado y ranurado. Por lo tanto, primero se analiza el algoritmo de acabado de la hoja.
1. Método de cálculo de la posición de la herramienta
El fresado de varilla con mango cónico esférico y el fresado lateral se utilizan para el mecanizado de acabado del perfil de la hoja, que se completa en un proceso con limpieza de raíz.
2. Generación de trayectorias de herramientas
Como se mencionó anteriormente, para este tipo de impulsor, la dirección de alimentación debe procesarse perforando el centro de la rueda hasta la llanta. Cuando el tamaño del paso se configura para caminar al tamaño del paso, la subdivisión discreta se puede realizar de acuerdo con los parámetros de la superficie, y el método de cálculo del tamaño del paso del parámetro igual puede cumplir con los requisitos del fresado lateral del perfil de la hoja. Esto se debe a que durante el modelado de cuchillas, los datos proporcionados en lugares con gran curvatura son densos y hay más segmentos de corte después de la discretización por el método de longitud de parámetros iguales. De esta forma, la rugosidad y la consistencia del mecanizado son buenas. El tamaño del paso del parámetro depende del tamaño del impulsor y la forma de los datos del perfil del álabe.
Si se adopta el método de pasos de parámetros iguales para la discretización, la trayectoria de la herramienta debe mostrarse gráficamente para observar si la distribución de las posiciones de la herramienta es razonable. Si no es razonable, es necesario restablecer los parámetros para el cálculo y los archivos individuales se pueden modificar directamente en su lugar.
3, generación de la trayectoria de la herramienta para el mecanizado de ranuras
La trayectoria de la herramienta del mecanizado de expansión de ranuras se puede sintetizar utilizando la trayectoria de la herramienta del perfil de la hoja de fresado de precisión.
4, generación de trayectoria de herramienta para ranurado
La trayectoria de la herramienta para el ranurado es generada por una de las trayectorias de la herramienta para el ranurado. La trayectoria de la herramienta para el ranurado es la trayectoria de la herramienta para la última herramienta de ranurado mediante el uso de la fresa de barra de vástago cónico de fondo plano de semiprecisión de la herramienta y la trayectoria de la herramienta de ranurado central seleccionada. El centro de la herramienta de esta trayectoria se retrae a lo largo de la dirección del vector del eje de la herramienta. La longitud de cada retracción se puede determinar de acuerdo con el material de procesamiento y el tamaño de la herramienta, y la trayectoria de la herramienta se corta para calcular cada trayectoria de la herramienta de ranurado.