Las principales características de la perforación en grupo son:
①El borde del cincel se acorta y el ángulo de inclinación aumenta, lo que reduce significativamente el efecto adverso del borde del cincel. La fuerza axial del torno se puede reducir entre un 35 y un 50 por ciento, mejorando así las condiciones de corte, aumentando la cantidad de estirado y la velocidad de corte, y mejorando la eficiencia de perforación.
②El borde de corte se afila y la deformación de la viruta es pequeña, lo que reduce el calor de corte y la vida útil del taladro se puede aumentar de 3 a 5 veces.
③El borde de arco circular del torno corta un anillo convexo en la superficie de corte de la pieza de trabajo, que desempeña la función de centrado, y el taladro no es fácil de guiñar, lo que aumenta la estabilidad de la perforación, mejorando así la calidad de la superficie y la precisión del mecanizado del agujero
El divisor @Chip actúa como un divisor de chips. Propicio para la eliminación de virutas y la inyección de fluido de corte.
Operación de perforación
(1) Pasos y métodos de la operación de taladrado 1) Sujete el vástago recto o el vástago cónico de la broca helicoidal en el portabrocas, el dispositivo especial o el orificio cónico del contrapunto, respectivamente, y ajuste la posición relativa del eje de la broca para que que el centro de la broca esté alineado con la pieza de trabajo. Los centros de rotación coinciden.
2) De acuerdo con el material de la pieza de trabajo y el diámetro interior, seleccione una velocidad de husillo razonable.
3) Aplane primero la cara del extremo. Si es necesario, se puede convertir en un hoyo en el centro de la cara del extremo, o centrar primero con un taladro central y luego perforar con un taladro helicoidal, para que el orificio interior del torno pueda obtener una mejor coaxialidad.
4) Cuando el torno esté taladrando orificios internos pequeños y profundos, para evitar que el taladro oscile, se puede sujetar una varilla de cobre o una varilla de madera dura en el portaherramientas como soporte, y resistir ligeramente el filo del taladro para hacer que se alinee con la pieza de trabajo. Gire el centro e intente alimentar el taladro helicoidal mientras la placa deslizante ajusta el soporte mientras se mueve. Después de centrar el taladro, se retira el soporte, como se muestra en la Figura 6-25.
5) Al taladrar orificios internos profundos, si las virutas no se pueden descargar con suavidad, el taladro debe retirarse con frecuencia y luego continuar avanzando después de retirar las virutas.
6) Cuando el agujero está a punto de perforarse, la resistencia axial se reduce porque el filo del cincel ya no interviene en el corte. En este momento, la cantidad de avance debe reducirse y el volante del contrapunto debe sujetarse con fuerza para evitar que el borde de corte principal de la broca sobresalga y se retire. A través del agujero interior "mordida"
7) Para disipar el calor y enfriar la broca y reducir la fricción entre la broca y la pieza de trabajo y las virutas, se debe agregar suficiente líquido de corte al taladrar materiales plásticos.