Con el avance de la ciencia y la tecnología, han aparecido uno tras otro materiales para herramientas de alto rendimiento, lo que refleja la mejora y el desarrollo de la tecnología de corte.
La tenacidad y la dureza de un solo material de herramienta de una herramienta recubierta generalmente no se pueden tener en cuenta. En los últimos años, se ha adoptado un nuevo proceso de recubrimiento de la superficie de los materiales de las herramientas y se han logrado buenos resultados.
La herramienta recubierta es una capa de 5~12um de espesor de metal refractario con alta resistencia al desgaste en el sustrato de la herramienta de acero de alta velocidad o de carburo cementado con dureza relativamente buena, respectivamente, por deposición física de vapor o deposición química de vapor. , como el carburo de titanio (TiC), el nitruro de titanio (TiN) y el óxido de aluminio (Al:O), etc. La parte de corte de la herramienta no solo tiene la fuerza y tenacidad del material base, sino que también tiene una alta dureza y resistencia al desgaste del material de recubrimiento, lo que resuelve mejor la contradicción entre fuerza, tenacidad, dureza y resistencia al desgaste, mejorando así el corte. herramienta. El rendimiento integral, especialmente adecuado para el corte de alta velocidad.
1) Insertos recubiertos de TiC. El revestimiento de torno TiC tiene un alto punto de fusión, dureza y resistencia al desgaste, así como una buena capacidad antioxidante. Puede producir una película de óxido de hierro durante el corte, lo que puede reducir el factor de fricción y reducir el desgaste de la herramienta. Generalmente, la dureza puede ser mayor que la del carburo cementado ordinario. Más de 1 vez, la velocidad de corte se puede aumentar en aproximadamente un 40 por ciento. La temperatura de unión del TiC y el acero es alta, los granos de la superficie son finos y no es fácil producir un borde acumulado, que es adecuado para torneado fino.
2) Insertos recubiertos con TiN. El recubrimiento de TiN tiene una pequeña afinidad con los materiales a base de hierro y un bajo coeficiente de fricción, lo que puede reducir efectivamente la temperatura de corte. La capacidad antioxidante y la capacidad de desgaste posterior del torno son más fuertes que las del inserto TiC, la superficie mecanizada se puede cepillar a un valor de rugosidad más pequeño y la vida útil de la herramienta se puede mejorar, y es adecuado para cortar materiales plásticos que son fáciles de adherir a la herramienta.
3) Al: 0. Cuchillas recubiertas. Alabama:. , el recubrimiento tiene buena estabilidad térmica y alta dureza a alta temperatura a alta temperatura. Cuando el torno está cortando, el factor de fricción es pequeño y no es fácil generar un borde acumulado, lo que puede obtener un valor de rugosidad superficial pequeño y garantizar la estabilidad de la precisión dimensional.
4) Recubrimiento compuesto. En la actualidad, los insertos de tornos de una sola capa rara vez se utilizan, y los revestimientos compuestos se utilizan principalmente, como: revestimiento compuesto TiC-TiN, revestimiento compuesto TiC-AI203.