①Desde la perspectiva del mantenimiento, la selección de equipos CNC
En la investigación de selección de equipos, además de los parámetros de disponibilidad del equipo, sus parámetros mantenibles deben incluir: los indicadores técnicos de la naturaleza avanzada, confiabilidad y mantenibilidad del equipo. Avance significa que el equipo debe tener el contenido técnico del nivel de desarrollo de los tiempos; fiabilidad significa el tiempo medio entre fallos y la tasa media de fallos del equipo, especialmente si el sistema de control ha pasado la inspección y evaluación de calidad de la autoridad nacional; mantenibilidad significa su Si es fácil de mantener, si hay un buen mercado para repuestos, si los datos técnicos para varios mantenimientos están completos, si hay un buen servicio posventa, si la capacidad técnica de mantenimiento está disponible y si la la relación rendimiento-precio del equipo es razonable, etc. Aquí, se debe prestar especial atención a la integridad de los datos de dibujo, el disco del sistema de respaldo, el software del programa PLC, el software de transmisión del sistema, los medios de transmisión, la contraseña de operación, etc., todos los cuales son indispensable. La formación técnica para el usuario no puede pasar por los movimientos. Estos deben indicarse en el contrato de pedido e implementarse cuidadosamente, de lo contrario, traerá problemas para el trabajo futuro. Además, si no es un caso especial, intente utilizar la misma serie de sistemas CNC de la misma empresa, para que se puedan verificar repuestos, dibujos y datos. La programación y el funcionamiento son beneficiosos, así como la gestión y el mantenimiento de los equipos.
②Insistir en el uso correcto del equipo
El uso correcto de los equipos CNC es la clave para reducir las fallas de los equipos y prolongar su vida útil, y juega un papel importante en el mantenimiento preventivo. Según las estadísticas, un tercio de las fallas son causadas por seres humanos y el mantenimiento general (como inyección de aceite, limpieza, inspección, etc.) lo realiza el operador. La solución es enfatizar la gestión de equipos, la conciencia sobre el uso y el mantenimiento, fortalecer la capacitación comercial y técnica, mejorar la calidad de los operadores para que puedan dominar el rendimiento de la máquina herramienta lo antes posible, implementar estrictamente los procedimientos de operación y mantenimiento de los equipos. y asegúrese de que el equipo funcione en un estado de funcionamiento razonable.
③Insistir en la inspección de patrulla durante la operación del equipo
De acuerdo con las características avanzadas, complejas e inteligentes de los equipos CNC, su trabajo de mantenimiento y mantenimiento es mucho más complicado y exigente que los equipos ordinarios. El personal de mantenimiento debe pasar inspecciones periódicas, como el funcionamiento del ventilador de escape del sistema CNC, si el gabinete y el motor están calientes, si hay un sonido u olor anormal, si el manómetro indica normal, si hay fugas en cada tubería y junta, y si la condición de lubricación no lo es. Si se encuentra la anomalía, debe resolverse a tiempo. Solo de esta manera se puede eliminar la falla en el estado de brotación del diente, reduciendo así todas las pérdidas evitables.