La tecnología de micromecanizado es un proceso muy flexible que puede producir microcomponentes con formas complejas. Además, se puede aplicar a una amplia gama de materiales. Su adaptabilidad lo hace especialmente adecuado para una operación rápida desde la idea hasta el prototipo, la fabricación de estructuras 3D complejas y el diseño y desarrollo iterativo de productos.
1. Tecnología de micromecanizado físico
Procesamiento de rayo láser: un proceso de procesamiento que utiliza la energía térmica guiada por el rayo láser para eliminar materiales de superficies metálicas o no metálicas. Es más adecuado para materiales frágiles con baja conductividad, pero puede usarse para la mayoría de los materiales.
Procesamiento de haces de iones: una importante tecnología de fabricación no convencional para la micro/nanofabricación. Utiliza el flujo de iones acelerado en la cámara de vacío para eliminar, agregar o modificar los átomos en la superficie del objeto.
2. Tecnología de micromaquinado químico
Grabado de iones reactivos (RIE): un proceso de plasma en el que las sustancias se excitan mediante una descarga de radiofrecuencia para grabar sustratos o películas en una cámara de bajo voltaje. Es un proceso sinérgico de sustancias químicas activas y bombardeo de iones de alta energía.
Mecanizado electroquímico (ECM): un método para eliminar metales mediante procesos electroquímicos. Por lo general, se utiliza para la producción y el procesamiento a gran escala de materiales extremadamente duros o materiales que son difíciles de procesar con métodos tradicionales. Su uso está limitado a materiales conductores. ECM puede cortar ángulos pequeños o irregulares, contornos complejos o cavidades en metales duros y raros.
3. Tecnología de micromecanizado mecánico
Torneado con diamante: el proceso de torneado o mecanizado de componentes de precisión con un torno o una máquina derivada equipada con una broca de diamante natural o sintético.
Fresado de diamante: un proceso de corte que se puede utilizar para generar una matriz de lentes asféricas mediante un corte circular con una herramienta de diamante esférico.
Rectificado de precisión: un mecanizado abrasivo que permite mecanizar la pieza de trabajo con un acabado superficial fino y una tolerancia muy estrecha de 0.0001".
Pulido: un proceso abrasivo, el pulido con haz de iones de argón es un proceso bastante estable, que se utiliza para acabar espejos de telescopios y corregir errores residuales de pulido mecánico o dispositivos ópticos de torneado de diamante. El proceso MRF es el primer proceso de pulido determinista. Comercializado y utilizado en la producción de lentes asféricos, reflectores, etc.
