1. El tipo, la especificación y el grado de precisión de las herramientas de corte CNC deberán cumplir con los requisitos de mecanizado de los tornos CNC.
2. Alta precisión. Para cumplir con los requisitos de alta precisión y cambio automático de herramientas en el mecanizado de tornos CNC, la herramienta debe tener una alta precisión.
3. Alta fiabilidad. Para garantizar que no se produzcan daños accidentales ni defectos potenciales de las herramientas en el mecanizado CNC, lo que afectará el buen progreso del mecanizado, las herramientas y sus accesorios combinados deben tener una buena fiabilidad y una gran adaptabilidad.
4. Alta durabilidad. La durabilidad de las herramientas de corte hechas de diferentes materiales también es diferente, como: herramientas de corte de carburo cementado; Herramientas de corte de acero de alta velocidad; Herramientas de corte de diamante, etc. Las herramientas de corte procesadas por tornos CNC, ya sea en mecanizado de desbaste o mecanizado de acabado, deben tener una mayor durabilidad que las utilizadas por tornos ordinarios, para reducir el número de reemplazo de herramientas o rectificado y ajuste de herramientas, así como para mejorar la eficiencia de procesamiento de los tornos CNC y garantizar la calidad del procesamiento.
5. Buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas. En el procesamiento de tornos CNC, la rotura de virutas y la eliminación de virutas no se pueden manejar manualmente en el tiempo como el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias. El chip es fácil de envolver alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, lo que dañará la herramienta y rayará la superficie mecanizada de la pieza de trabajo, e incluso dañará a las personas y los accidentes del equipo, lo que afectará la calidad del procesamiento y la operación segura de la máquina herramienta. Por lo tanto, se requiere que la herramienta tenga un buen rendimiento de arranque y arranque de viruta.
