A menudo escuchamos "piezas de torneado" en el mecanizado CNC, así que ¿qué significan las piezas de torneado al final? Aquí te llevaré a entender las llamadas "piezas de torneado".
Una pieza torneada es simplemente una pieza que se mecaniza en un torno con un torno CNC. Es a través del movimiento rotatorio entre la pieza de trabajo y el movimiento lineal o curvo entre las herramientas para cambiar la forma y el tamaño de la pieza en bruto en piezas que cumplen con los requisitos de los planos.
El torneado es el método de corte más común, adecuado para la mayoría de los procesos de piezas de trabajo, puede lograr una alta precisión, existen muchos tipos de piezas de torneado, de las cuales el torneado duro es el más famoso por su alta estabilidad térmica, pero también el más utilizado. Así que aprendamos más sobre el torneado duro.
La elección del sistema de torneado en duro adecuado puede reducir o incluso eliminar los altos costes y tiempos de procesamiento, a la vez que se consigue una gran precisión y, por tanto, se maximiza el uso del equipo. Por ello, a la hora de elegir una pieza de torneado razonable, debemos tener en cuenta los siguientes factores:
1. Refrigerante. El corte sin refrigerante tiene una ventaja de costo, pero en el corte continuo, el refrigerante puede mejorar la suavidad de la superficie y extender la vida útil de la herramienta, y el uso de refrigerante a base de agua elimina la mayor parte del calor en el proceso de corte, para proteger la máquina y al mismo tiempo evitar quemaduras al operador.
2. Capa de blanqueo. También llamada zona afectada por el calor, en el proceso de corte, debido a la transferencia excesiva de calor a las piezas, a menudo se forma una capa de blanqueo en el acero del cojinete, por lo que el operador realiza una comprobación aleatoria para determinar cuántas piezas puede girar cada inserto sin formar una capa de blanqueo.
3. La máquina herramienta. La rigidez de la máquina determina en gran medida la precisión del mecanizado de corte duro. Para mantener todas las piezas lo más cerca posible del soporte de la torreta, se debe mantener la sistematización, minimizar el voladizo, la extensión de la herramienta y las piezas que salen y eliminar las piezas con espacio entre tiras y las arandelas.
4. Roscado. El uso de insertos adecuados es fundamental, siendo los mejores los insertos triangulares. Aumente adecuadamente el número de herramientas y reduzca la profundidad de corte, mientras que el uso de cortes laterales alternos puede controlar la fuerza de corte y extender la vida útil de la herramienta.
5. Pieza de trabajo. Las piezas más adecuadas para torneado duro tienen una pequeña relación longitud/diámetro (L/D); en términos generales, la relación L/D de la pieza de trabajo sin soporte no es mayor de 4:1, la relación L/D de la pieza de trabajo con soporte no es mayor de 8:1. Aunque las piezas delgadas tienen soporte de contrapunto, debido a la presión de corte excesiva aún pueden causar vibración de la herramienta. Para maximizar la rigidez del sistema para torneado duro, se debe minimizar el voladizo. La longitud de extensión de la herramienta no debe ser mayor que 1,5 veces la altura de la barra de herramientas.
6. Perforación. La perforación de materiales endurecidos requiere mucha presión de corte, por lo que a menudo es necesario multiplicar las fuerzas de torsión y tangenciales en la barra de perforación. El uso de insertos con un ángulo frontal positivo (35 grados o 55 grados) y un radio de punta pequeño puede reducir la presión de corte. Aumentar la velocidad de corte mientras se reduce la profundidad de corte y la velocidad de avance también es una forma de reducir la presión de corte.
7. Proceso. Debido a que la mayor parte del calor generado por el torneado duro es disipado por las virutas, la inspección de las virutas antes y después del procesamiento puede determinar si todo el proceso está coordinado. Al cortar de forma continua, las virutas deben ser de un color naranja brillante y flotar como una cinta. Si las virutas se enfrían y se rompen con la mano, esto indica que el calor disipado por las virutas es normal.
8. Insertos. Los insertos CBN son los más adecuados para torneado duro, a pesar de su alto coste, pero su proceso de corte continuo puede proporcionar la tasa de desgaste de la herramienta más segura, en relación con los insertos cerámicos o metalocerámicos que están muy por delante en rendimiento.