¿Cómo mejorar la calidad del mecanizado de precisión? Es un enlace para conocer los principales factores (errores originales) que provocan errores de mecanizado, pero ¿cómo tomar las medidas tecnológicas correspondientes para controlar o reducir el impacto de estos factores? Ahora descubramos cómo mejorar efectivamente la calidad del mecanizado de precisión de cuatro maneras:
1, método de compensación de errores
Este método consiste en crear artificialmente un nuevo error original, que puede compensar el error original inherente al sistema de proceso original, a fin de reducir el error de procesamiento y la precisión del procesamiento.
2, método de transferencia de errores
Este método esencialmente transfiere el error geométrico, la deformación por tensión y la deformación térmica del sistema de proceso a la dirección que no afecta la precisión del mecanizado. Por ejemplo, para un proceso de múltiples estaciones con indexación o indexación o un proceso que utiliza un portaherramientas de indexación, los errores de indexación y conversión afectarán directamente la precisión de mecanizado de las superficies relevantes de las piezas.
3, método de promedio de error
En este método, las superficies que tienen una conexión íntima entre sí se corrigen mutuamente o se procesan de acuerdo con las demás. Puede hacer que esos grandes errores locales afecten a toda la superficie de mecanizado de manera más uniforme, de modo que los errores de mecanizado transmitidos a la superficie de la pieza de trabajo sean más simétricos, de modo que la respuesta de precisión de mecanizado de la pieza de trabajo mejore considerablemente.
4, método directo de reducción de errores
Este método es un método básico ampliamente utilizado en la producción. Este método es para descubrir los principales factores de error originales que afectan la precisión del mecanizado y luego tratar de eliminarlos o reducirlos directamente. Por ejemplo, el giro de ejes delgados causará deformación por flexión debido a la influencia de la fuerza y el calor. Ahora, se adopta el "método de corte inverso de cortador recto grande" para eliminar básicamente la flexión causada por la fuerza de corte. Con la ayuda del centro de resorte, el daño del alargamiento térmico se puede eliminar aún más.