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Se debe prestar atención a la quema de bordes en el procesamiento de chapa

Jul 11, 2022

Hoy en día es muy común el uso de chapa, por ser acero fino, por lo que la calidad es más ligera. La lámina de metal se procesa mediante un proceso de trabajo en frío, por lo que su resistencia a la compresión es relativamente alta y un poco dura. Además, la lámina de metal pertenece a la placa de acero inoxidable, que puede atravesar la cantidad de corriente y tiene buena conductividad. Y en comparación con otros métodos de procesamiento de placas de acero inoxidable, tiene una muy buena rentabilidad. Más adelante, presentaremos los principales usos de los productos de chapa. El procesamiento de chapa es ampliamente utilizado. El procesamiento de chapa se utiliza para producir piezas electrónicas y eléctricas de precisión, impulsar la industria de las comunicaciones y producir carcasas de automóviles y fuselajes integrales para los procesos de fabricación de vehículos. Además, también se utiliza para producir maquinaria médica. En una palabra, el procesamiento de láminas de metal es ampliamente utilizado, lo que ha brindado mucha comodidad a nuestra producción y vida.

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En el proceso de procesamiento de chapa de precisión, causará mucho calor. Al igual que el corte por láser de fibra, se utiliza una alta temperatura continua para lograr el propósito del procesamiento. Por lo tanto, en este proceso, debemos prestar atención al problema de la quema del borde del material metálico. Este tipo de método de procesamiento de láminas de metal puede procesar el orificio de una placa de acero de 1/6 de espesor. La condición de corte por láser de pulso único con baja frecuencia y alta potencia de salida puede reducir la salida calorífica, lo que conduce a mejorar la condición de corte por láser. La condición de ajuste es láser de pulso. La resistencia a la compresión de energía de alta eficiencia y la salida máxima de baja frecuencia pueden reducir de manera efectiva la deposición de materiales metálicos fundidos en la superficie del material durante la perforación del orificio y suprimir razonablemente la salida de calor sensible para resolver las dificultades.

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El sobrequemado también ocurre en el procesamiento de láminas de metal gruesas. En este tipo de procesamiento, el vapor auxiliar utilizado es N2, que no es fácil de quemar los bordes durante la segmentación. Sin embargo, debido a la alta temperatura ambiente de la estructura interna del pequeño orificio redondo, la estructura interna a menudo cuelga escoria. La solución es aumentar la presión de trabajo del cuerpo de vapor auxiliar y establecer las condiciones para una salida máxima alta y pulsos de baja frecuencia. Cuando se aplica vapor auxiliar en el aire, no es fácil que se encienda como cuando se aplica N2, pero aparecerá escoria en el fondo. Las condiciones deben establecerse en condiciones de presión de aire de asistencia alta, salida máxima alta y pulso de baja frecuencia para mejorar la solución.

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(Editor: somos Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., y nos especializamos en brindar servicios de corte por láser, doblado, estampado, hilado, soldadura y otros servicios de procesamiento de láminas de metal de alta calidad. Con 15 años de experiencia y una fábrica de 3000 metros cuadrados, estamos orgullosos de trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes para lograr buenos productos. Contamos con un equipo de ingeniería experimentado, un sistema de calidad iso9001: 2015 y una inspección del 100 por ciento antes de la entrega para garantizar la cantidad de calidad. Para garantizar dimensiones críticas y un acabado superficial suave, importar nuestras máquinas de los Estados Unidos y Japón. Bienvenido a contactarnos y esperamos establecer una buena asociación con usted. Puede enviarnos una consulta a continuación)


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