Sobre el mecanizado, es posible que no sepa mucho sobre el mecanizado. El mecanizado se refiere al proceso de cambiar la dimensión general o el rendimiento de la pieza de trabajo con equipo mecánico. Hay muchos tipos de mecanizado. Ahora echemos un vistazo a los tipos de mecanizado comúnmente utilizados.
Torneado (torno vertical, durmiente): el torneado es el procesamiento de cortar metal de la pieza de trabajo. Mientras la pieza de trabajo gira, la herramienta corta la pieza de trabajo o gira a lo largo de la pieza de trabajo.
Fresado (fresado vertical, fresado horizontal): el fresado es el procesamiento de cortar metal con herramientas giratorias. Se utiliza principalmente para procesar ranuras y superficies lineales de forma, y también puede procesar superficies combadas con dos o tres ejes.
Mandrinado: el mandrinado es un método de procesamiento para ampliar o procesar aún más los orificios perforados o fundidos en la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para mecanizar orificios con una forma de pieza de trabajo más grande, un diámetro más grande y una precisión más alta.
Cepillado: la característica principal del cepillado es procesar la superficie lineal de la forma. Generalmente, la rugosidad de la superficie no es tan alta como la de la fresadora.
Ranurado: el ranurado es en realidad una cepilladora vertical. Sus herramientas de corte se mueven hacia arriba y hacia abajo, lo que es muy adecuado para el mecanizado de arco no completo. Se utiliza principalmente para cortar algunos tipos de engranajes.
Rectificado (rectificado superficial, rectificado cilíndrico, rectificado de orificios internos, rectificado de herramientas, etc.): el rectificado es un método de procesamiento que utiliza muelas abrasivas para cortar metal, y la pieza de trabajo procesada tiene un tamaño preciso y una superficie lisa. Se utiliza principalmente para el acabado final de piezas de trabajo tratadas térmicamente para lograr dimensiones precisas.
Perforación: la perforación consiste en usar una broca rotatoria para perforar agujeros en piezas de trabajo de metal sólido; Al taladrar, la pieza de trabajo se posiciona, sujeta y fija; Además de la rotación, la broca también realiza un movimiento de avance a lo largo de su propio eje.
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