El acero inoxidable tiene propiedades de forja similares al acero al carbono y al acero de baja aleación. Puede formarse mediante diferentes métodos de forjado en diferentes equipos de forjado. La única diferencia es que, a las temperaturas de forjado, los aceros inoxidables tienen una mayor tensión de flujo que los aceros al carbono y de baja aleación; en segundo lugar, algunos aceros inoxidables, como los aceros inoxidables dúplex austenítico-ferríticos y los aceros inoxidables martensíticos, se calientan hasta la forja. A esta temperatura, hay una segunda fase: (δ) ferrita en el límite de grano. Debido a sus diferentes propiedades mecánicas y condiciones de recristalización de la fase r de la matriz, la plasticidad del acero inoxidable se reduce considerablemente.
Debido al estrecho rango de temperatura de forjado del acero inoxidable y la baja temperatura inicial de forjado, por ejemplo, la temperatura máxima de forjado del acero inoxidable martensítico con alto contenido de cromo es 55-165 grado más baja que la del acero de baja aleación en general, por lo que un mayor Se requiere una carga de forja, en comparación con el acero 40CrNiMo. , con el aumento del contenido de cromo, la carga de forja del acero inoxidable martensítico aumenta entre un 20 por ciento y un 100 por ciento; la fuerza requerida para forjar acero inoxidable endurecido por precipitación es entre un 30 y un 50 por ciento mayor que para forjar acero 40CrNiMo. El esfuerzo de flujo unitario promedio del acero inoxidable austenítico 0Cr18Ni9 a diferentes cantidades de recalcado se compara con el esfuerzo de flujo unitario promedio del acero 20. La Figura 3 muestra el esfuerzo de flujo unitario promedio de estos dos aceros a diferentes temperaturas. Se puede ver en la figura que a 982 grados (1800F) y cualquier grado de deformación superior al 6 por ciento, la tensión de flujo unitario promedio del acero inoxidable 0Cr18Ni9 forjado es al menos el doble que la del acero 20.
