Las máquinas herramienta se clasifican principalmente según los métodos de procesamiento y las herramientas utilizadas. De acuerdo con el método de preparación de modelos de máquinas herramienta formulado por el estado, las máquinas herramienta se dividen en 11 categorías: tornos, taladradoras, mandrinadoras, rectificadoras, máquinas de procesamiento de engranajes, máquinas de procesamiento de roscas, fresadoras, cepilladoras y ranuradoras, brochadoras máquinas, sierras y otras máquinas herramienta. En cada tipo de máquina herramienta, se divide en varios grupos según el alcance del proceso, el tipo de diseño y el rendimiento estructural, y cada grupo se divide en varios sistemas (series).
Además de los métodos de clasificación básicos anteriores, existen otros métodos de clasificación:
1. Las máquinas herramienta se pueden dividir en:
(1) Las máquinas herramienta universales tienen una amplia gama de procesos y pueden completar el procesamiento de varios tipos de piezas en diferentes procesos, como tornos horizontales, rectificadoras cilíndricas universales y máquinas perforadoras radiales.
(2) El alcance del proceso de la máquina herramienta especial es el más limitado. Por lo general, está diseñado y fabricado para un proceso específico de una pieza específica, como varias máquinas herramienta combinadas de taladrado y mandrinado que se utilizan para la producción en masa de piezas de automóviles.
(3) Las máquinas herramienta especializadas tienen una gama limitada de procesos. Están especialmente diseñados y fabricados para el procesamiento de determinadas piezas o procesos, como tornos de desahogo, fresadoras de husillo, etc.
2. De acuerdo con el número de órganos principales de la máquina herramienta, se puede dividir en un solo eje, multieje, herramienta única, máquina herramienta multiherramienta, etc.
3. Según el grado de automatización, se puede dividir en máquinas herramienta ordinarias, semiautomáticas y automáticas.
4. De acuerdo con la precisión de trabajo de las máquinas herramienta, se puede dividir en máquinas herramienta de precisión ordinarias, máquinas herramienta de precisión y máquinas herramienta de alta precisión.
5. Según el peso y el tamaño, se puede dividir en máquinas herramientas de instrumentos, máquinas herramientas medianas (máquinas herramientas generales), máquinas herramientas grandes (con una masa de más de 10 t), máquinas herramientas pesadas (con una masa de más de 30 t ) y máquinas herramienta súper pesadas (con una masa de más de 100 t).
La máquina herramienta automática tiene un ciclo de trabajo automático completo, incluida la carga y descarga automática de piezas de trabajo, y puede procesar piezas de trabajo de forma automática y continua. La máquina herramienta semiautomática también tiene un ciclo de trabajo automático completo, pero la carga y descarga de la pieza de trabajo aún debe completarse manualmente, por lo que no se puede procesar de forma continua.
El proceso de corte de la máquina herramienta se realiza mediante el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Su movimiento se puede dividir en movimiento de formación de superficie y movimiento auxiliar.
1. Los movimientos auxiliares incluyen principalmente la aproximación y salida rápida de herramientas o piezas de trabajo, el ajuste de las posiciones de los componentes de la máquina herramienta, la indexación de la pieza de trabajo, la indexación del resto de herramientas, la alimentación y sujeción, el arranque, el cambio de velocidad, la inversión, la parada y el cambio automático de herramientas.
2. El movimiento de formación de superficie es el movimiento que permite que la pieza de trabajo obtenga la forma y el tamaño de superficie requeridos. Incluye el movimiento principal, movimiento de avance y movimiento de corte. El movimiento principal es el movimiento que desempeña el papel principal al quitar el exceso de materiales de la pieza en bruto. Puede ser el movimiento giratorio de la pieza de trabajo (como el torneado), el movimiento lineal (como el cepillado en la cepilladora de pórtico), el movimiento giratorio de la fresa (como el fresado y el taladrado) o el movimiento lineal (como el ranurado y el brochado). ); El corte en movimiento es el movimiento que hace que la herramienta corte en la superficie de la pieza de trabajo a una cierta profundidad, y su función es cortar un cierto espesor de material de la superficie de la pieza de trabajo en cada carrera de corte, como el corte transversal en movimiento de la pequeño portaherramientas al girar el círculo excéntrico; El movimiento de avance se refiere al movimiento de la herramienta y la parte a mecanizar de la pieza de trabajo para que el corte continúe, como el movimiento de la herramienta deslizándose a lo largo de la guía de la máquina herramienta al girar el círculo excéntrico.