Con el fin de comprender el nivel de consumo de energía de la industria de fabricación de maquinaria y proponer un método de evaluación de la eficiencia energética con una gran operatividad y buena aplicabilidad, basado en los resultados de investigaciones anteriores, como el modelo de eficiencia energética del taller de mecanizado y el sistema de índice de evaluación, un Se propone un conjunto de energías generales del sistema de mecanizado. Marco del método de evaluación de la eficiencia y sus tecnologías clave. El método incluye 6 pasos de división de límites de evaluación de eficiencia energética, determinación del índice de evaluación de eficiencia energética, recopilación de datos de eficiencia energética, selección de herramientas de evaluación de eficiencia energética, salida de resultados de evaluación de eficiencia energética y análisis del nivel de eficiencia energética. Basado en la practicidad Este documento propone un conjunto de indicadores de evaluación de la eficiencia energética para los sistemas de mecanizado a nivel de proceso (equipo) ya nivel de sistema de taller. El sistema refleja la eficiencia energética del proceso de mecanizado de la pieza de trabajo a nivel micro y la eficiencia energética de la salida unitaria del producto a nivel macro. A partir de esto, se proporciona un método de adquisición de datos de eficiencia energética estructurado y orientado a objetos. La validez del método de evaluación de la eficiencia energética se verifica a través de un estudio de caso. La operatividad de la evaluación de la eficiencia energética.
El consumo de energía del equipo de procesamiento mecánico (proceso) es el cuerpo principal del consumo de energía del sistema de procesamiento mecánico, y su proceso de consumo de energía y la evaluación de la eficiencia energética también son los más complejos. En general, se cree que el consumo de energía del equipo de procesamiento mecánico se divide en consumo de energía fijo y consumo de energía variable, y la proporción de energía efectiva con respecto a la energía total del equipo puede ser muy baja. Además, diferentes parámetros de mecanizado y trayectorias de herramientas afectarán el consumo de energía del proceso de mecanizado, y las características de consumo de energía de los diferentes procesos de mecanizado presentarán diferentes tendencias. Se estudió la influencia de los parámetros de procesamiento de la fresadora (como el ángulo de corte de la herramienta) en la energía de corte específica y se obtuvo el ancho de corte y la profundidad de corte con buena eficiencia energética.
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