El mecanizado CNC no solo se utiliza para mecanizar piezas en lotes grandes, sino también para mecanizar piezas en lotes pequeños con alta precisión. El sistema CNC tiene buena flexibilidad y un alto grado de automatización. Es especialmente adecuado para mecanizar piezas curvas y curvas con contornos y formas complejas, así como piezas prismáticas y en forma de caja complejas con una gran cantidad de agujeros y ranuras. Bajo la condición de producción de múltiples variedades y lotes pequeños, el mecanizado CNC puede obtener mayores beneficios económicos. Entonces, ¿cómo mecaniza CNC las piezas?
La tecnología de mecanizado CNC es básicamente la misma que la del mecanizado ordinario, pero tiene sus propias características. Por lo tanto, al diseñar el proceso de mecanizado CNC de piezas, no solo es necesario seguir el alto grado de flexibilidad y automatización del mecanizado CNC, sino también ser especialmente adecuado para mecanizar piezas curvas y curvas con contornos y formas complejas, así como Piezas complejas en forma de caja y prismáticas. Bajo la condición de producción de múltiples variedades y lotes pequeños, se pueden obtener mayores beneficios económicos mediante el uso de máquinas herramienta CNC para el procesamiento.
Se determinan el punto de reglaje de herramienta y el punto de cambio de herramienta del centro de mecanizado CNC. El punto de ajuste de la herramienta es el punto de inicio del movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado CNC. Dado que el programa también se ejecuta desde este punto, el punto de ajuste de la herramienta también se denomina punto de inicio del programa o punto de inicio de la herramienta. Al programar, primero considere la selección de la posición del punto de la herramienta.
Cuando la precisión del mecanizado no es alta, algunas superficies de la pieza de trabajo o del accesorio se pueden utilizar directamente como superficie de la herramienta; cuando la precisión de mecanizado es alta, el punto de ajuste de la herramienta debe seleccionarse en la medida de lo posible sobre la base del diseño o del proceso de la pieza. Para piezas posicionadas por agujeros, es más apropiado utilizar el eje del agujero como punto de reglaje de la herramienta.
El punto de ajuste de la herramienta debe tener una determinada relación de coordenadas con la referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo, para determinar la relación entre el sistema de coordenadas de la máquina herramienta y el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. La selección de puntos de herramienta debería facilitar el cálculo de los valores de coordenadas y el ajuste de la herramienta.
Al configurar el cortador, haga coincidir el punto de ajuste con el punto de corte. La llamada posición de la herramienta, para fresas de extremo plano, se refiere a la intersección del eje de la herramienta y la parte inferior de la herramienta; para fresas de bola, se refiere al centro de la bola de la cabeza esférica; para herramientas de tornear, se refiere a la punta de la herramienta; para brocas, se refiere a la punta del taladro; para máquinas cortadoras de alambre, el punto focal entre el eje del electrodo de alambre y la superficie de la pieza.
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