Hoy comparto con ustedes las etapas de procesamiento de piezas mecánicas de precisión.
El procesamiento de piezas de precisión no es posible para completar todos los contenidos de procesamiento de todas las superficies en un solo proceso, y todo el proceso de procesamiento de piezas de precisión se puede dividir en las siguientes etapas.
(1) Etapa de desbaste. Corte la mayor parte de la asignación de mecanizado de cada superficie de procesamiento y el procesamiento de puntos de referencia de precisión, la consideración principal es aumentar la productividad tanto como sea posible.
(2) Etapa de semiacabado. Elimine los defectos que puedan surgir después del mecanizado de desbaste y prepárese para el acabado de la superficie, lo que requiere una cierta precisión de mecanizado y garantiza el margen de acabado adecuado, mientras completa el mecanizado de la superficie secundaria.
(3) Etapa de acabado. En esta etapa, utilizando una gran velocidad de corte, pequeño avance y profundidad de corte, elimine el margen de acabado dejado por el proceso anterior, de modo que la superficie de la pieza cumpla con los requisitos técnicos del dibujo.
(4) etapa de acabado. Se utiliza principalmente para reducir el valor de rugosidad de la superficie o fortalecer la superficie mecanizada, principalmente porque los requisitos de rugosidad de la superficie son muy altos (ra Menor o igual a 0.32 μm) procesamiento de superficie.
(5) Etapa de mecanizado de ultraprecisión. Precisión de mecanizado en 0.1-0.01 μm, valor de rugosidad de la superficie ra Etapa de procesamiento inferior o igual a 0,001 μm. Los principales métodos de procesamiento son: corte de precisión, rectificado de espejo fino, rectificado y pulido de precisión, etc.