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¿Cómo se debe mantener el equipo de procesamiento de piezas mecánicas de precisión?

Oct 28, 2022

¿Hacer un buen trabajo de mantenimiento de la máquina para que la precisión de procesamiento de la máquina mantenga el mejor estado, para extender el uso de la vida útil de la máquina, que el equipo de procesamiento de piezas mecánicas de precisión debería ser cómo mantenerlo?

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Después de que se enciende la máquina, está prohibido mantener la máquina. Proceso de mantenimiento, el disyuntor debe estar desconectado.


Mantenimiento de precisión de mecanizado.


1, después de encender la máquina, debe calentarse durante unos 10 minutos y luego procesarse. Las máquinas que no se utilizan durante mucho tiempo deben prolongar el tiempo de precalentamiento.


2, compruebe si el circuito de aceite es suave


3, antes de apagar la máquina se colocará la mesa, el sillín en la posición central de la máquina (mover los tres ejes de recorrido al centro de cada eje de recorrido).


4, mantenga la máquina seca y limpia.


Precaución: Después de poner en marcha la máquina, se prohíbe el mantenimiento de la misma. Durante el mantenimiento, el disyuntor debe estar desconectado.


En primer lugar, el mantenimiento diario (el maestro de mecanizado CNC profesional debe hacerlo)


1, verifique la altura del nivel de lubricante para garantizar la lubricación de la máquina herramienta. Se recomienda utilizar aceite de guía T68 #.


2, verifique si el refrigerante del tanque de refrigerante es suficiente, no lo suficiente para agregar a tiempo.


3, verifique la altura del nivel de aceite triplex neumático, aproximadamente 2/3 de la altura total del tubo de aceite puede ser. Todos los días, el gas de agua del tanque del filtro de aceite triplex neumático por el interruptor de drenaje para descargar.


4, Verifique la presión del aire, relaje la perilla de ajuste, ajuste la presión de acuerdo con el principio de aumentar la presión girando hacia la derecha y disminuyendo la presión girando hacia la izquierda, generalmente establecido en 5 ~ 7 KG / CM2. Cuando la presión sube, el mensaje de alarma desaparece.


5, verifique si el aire que sopla en el orificio cónico interno del husillo es normal, limpie el orificio cónico interno del husillo con un paño de algodón limpio y rocíe aceite ligero.


6, limpie el brazo y la herramienta del cargador de herramientas, especialmente la garra de la herramienta.


7, limpia el interruptor de límite expuesto y el bloque táctil.


8, limpie las manchas de corte y aceite en la mesa, dentro de la máquina herramienta y el protector telescópico de tres ejes.


9, Verifique que todas las luces de señal y las luces de advertencia de diferentes alarmas sean normales.


10, compruebe si hay fugas en el tubo de la unidad de presión de aceite.


11, el trabajo diario de la máquina herramienta después de la finalización del trabajo de limpieza y limpieza.


12, mantenga la máquina alrededor del entorno limpia y ordenada.


Segundo, mantenimiento semanal


1, limpie el filtro de aire del intercambiador de calor, la bomba de enfriamiento, el filtro de la bomba de aceite lubricante.


2, compruebe si el perno de extracción de la herramienta está suelto y si el mango de la herramienta está limpio.


3, compruebe si el origen mecánico de tres ejes está compensado.


4, compruebe si la acción del brazo del cambiador de herramientas o la rotación de la herramienta del cambiador de herramientas es suave.


5, si hay un enfriador de aceite, verifique el aceite del enfriador de aceite, si es más bajo que la línea de escala, rellene el aceite del enfriador de aceite a tiempo. Se recomienda utilizar aceite de eje 10#.


6, Verifique la temperatura de ajuste del enfriador de aceite, se recomienda configurarlo entre 26-28 grados.

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Tercero, mantenimiento mensual


1, Verifique la lubricación de la pista de los ejes X, Y y Z, la superficie de la pista debe estar bien lubricada.


2, compruebe y limpie el interruptor de límite y el bloque táctil.


3, compruebe si el aceite de la copa de aceite del cilindro del cuchillo batidor es suficiente y agréguelo a tiempo.


4, compruebe si la placa de indicación y la placa de identificación de advertencia en la máquina están claras y existen.


Cuarto mantenimiento semestral


1, desmonte el protector de virutas de tres ejes, limpie la junta del tubo de aceite de tres ejes, el tornillo de bola, el interruptor de límite de tres ejes y pruebe si es normal. Compruebe si el efecto de cada pieza de cepillo de raspado de riel duro del eje es bueno.


2, verifique si el servomotor y la cabeza de cada eje funcionan normalmente y no hay un sonido anormal.


3, reemplace el aceite de la unidad de presión de aceite y el aceite del mecanismo reductor de herramientas.


4, pruebe la holgura de cada eje, si es necesario, ajuste la cantidad de compensación.


5, limpie el polvo en la caja eléctrica (asegúrese de que la máquina herramienta esté apagada).


6, compruebe completamente si los contactos, juntas, enchufes e interruptores son normales.


7, compruebe y ajuste el nivel mecánico.


Quinto. Mantenimiento anual


1, comprueba si todas las teclas son sensibles y normales.


2, limpie el tanque de agua de corte y reemplace el fluido de corte.


3, Verifique la precisión vertical de cada eje y decida si necesita ser ajustado.

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Sexto, mantenimiento y reparación de rutina.


Nota: El mantenimiento y la reparación del equipo deben ser realizados por ingenieros profesionales.


1, el sistema de protección de puesta a tierra debe tener una continuidad intacta para garantizar la seguridad personal.


2, Inspección periódica de disyuntores, contactores, interruptores monofásicos o trifásicos y otros componentes. Por ejemplo, si el cableado está suelto, si el ruido es demasiado alto, descubra las causas y elimine los problemas ocultos.


3. Asegure el funcionamiento normal del ventilador del radiador en el gabinete eléctrico, de lo contrario, puede provocar daños en las piezas elementales.


4, el fusible se funde, el interruptor de aire se dispara con frecuencia, averigüe la causa y elimínela a tiempo.


5, reemplazo de la batería del servoaccionamiento


Los datos absolutos del sistema dependen del mantenimiento de la batería del servoaccionamiento, cuando el voltaje de la batería es demasiado bajo (advertencia 9F), es necesario reemplazar la batería del accionamiento, solicite el mismo tipo de unidad de batería lo antes posible y mantenga la potencia del accionamiento en. Encienda la alimentación de la unidad de accionamiento 30 minutos antes de reemplazar la batería y termine de reemplazar la batería dentro de 1 hora.


Séptimo, los pasos de reemplazo de la batería


1, confirme que la alimentación de entrada se ha cortado y que la alimentación de la unidad de accionamiento que se está reemplazando está APAGADA.


2, extraiga el enchufe de la batería conectado al enchufe de la batería de la unidad de accionamiento.


3, presione el lado de la batería con la punta de los dedos, empuje la batería horizontalmente y luego retírela.


4, el enchufe de la batería nueva está conectado al enchufe de la batería de la unidad de accionamiento.


5, instale la batería en la unidad de accionamiento.


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