1, calibre Vernier
La herramienta de medición Vernier es una herramienta de medición hecha utilizando el principio de la diferencia de longitud entre el cuerpo de la regla y la línea escrita vernier. Los calibres a vernier de uso común incluyen el calibrador a vernier, el calibrador a vernier de altura, el calibrador a vernier de profundidad, el calibrador a vernier de espesor de dientes y la regla de ángulo universal a vernier.
1. Calibrador a vernier: el calibrador a vernier se puede usar para medir la longitud, el grosor, el diámetro exterior, el diámetro interior, la profundidad del orificio, la distancia entre centros, etc. La precisión del calibrador a vernier puede ser 0.1, 0 .05 y 0,02 mm. Se compone principalmente de cuerpo de regla, vernier, garra de medición interna, garra de medición externa, regla de profundidad y tornillo de sujeción.
2. Regla de ángulo universal vernier: la regla de ángulo universal vernier es una herramienta de medición utilizada para medir los ángulos internos y externos de las piezas de trabajo. La precisión de la medición es de 2 puntos y 5 puntos, y el rango de medición es de 0-320 grados.

2, micrómetro
El micrómetro es una de las herramientas de medición de precisión más utilizadas en la medición. Hay muchos tipos de micrómetros, incluidos el micrómetro exterior, el micrómetro interior, el micrómetro de profundidad, el micrómetro normal común, etc. según sus diferentes usos. La precisión de medición del micrómetro es 0.01mm.
3, indicador de cuadrante
El indicador de carátula es un calibre indicador con una precisión de medición de {{0}}.01 mm. Cuando la precisión de la medición es de 0,001 mm o 0,005 mm, se denomina indicador de carátula. El rango de medición del indicador de cuadrante se refiere al desplazamiento máximo de la varilla de medición. Hay tres tipos de uso común: 0-3mm, 0-5mm y 0-10mm.

4, regla de 90 grados, regla de filo de cuchillo, calibre de espesores
1. Regla de 90 grados: esta herramienta de medición se utiliza principalmente para detectar la perpendicularidad de las superficies adyacentes de las piezas de trabajo. La regla de ángulo de 90 grados se compone de una base de regla y una plántula de regla. Durante la medición, haga que el lado interior o exterior de la base de la regla esté cerca del plano de referencia de la pieza de trabajo medida, y el lado interior o exterior de la plántula de la regla esté cerca de la superficie medida de la pieza de trabajo. Observe el tamaño del espacio de transmisión de luz entre ellos y juzgue el error de perpendicularidad entre las superficies adyacentes de la pieza de trabajo. Durante la medición, la regla de ángulo de 90 grados no se puede inclinar hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, y el asiento de la regla y la plántula de la regla no se pueden invertir, para no afectar la exactitud de los resultados de la prueba.
2. Borde recto con filo de cuchillo: el borde recto con filo de cuchillo se utiliza para detectar la rectitud y planitud del plano de la pieza de trabajo. La precisión de la rectitud del filo de la cuchilla (filo) del borde recto del filo de la cuchilla es muy alta, y el radio del arco del filo de la cuchilla es 0.1-0.2mm. Al inspeccionar la pieza de trabajo con un borde recto de filo de cuchillo, el filo de cuchillo debe estar cerca del plano medido de la pieza de trabajo y luego observar el tamaño del espacio de transmisión de luz entre el plano y el filo de cuchillo. Si la transmisión de la luz es fina y uniforme, el plano es recto. Al verificar la planitud del plano, además de la inspección longitudinal y transversal de la pieza de trabajo, también debe verificarse a lo largo de la dirección diagonal.

3. Galga de espesores: la galga de espesores es una herramienta de medición compuesta por un conjunto de láminas de acero delgadas con diferentes espesores, y la dimensión del espesor está marcada en cada lámina de acero. El calibrador de espesores se usa principalmente para detectar el espacio entre dos superficies de unión y también se puede usar con un calibrador de ángulo de 90 grados para medir el error de perpendicularidad entre las superficies adyacentes de la pieza de trabajo.
Al medir la pieza de trabajo, seleccione 1-3 galgas de espesores para superponerlas según el tamaño del espacio, insértelas en el espacio y mida el valor del espacio. La pieza del calibrador de espesores con un grosor pequeño es muy delgada, por lo que es fácil de doblar y romper, y la fuerza no debe ser demasiado grande al insertarla. La superficie de la galga de espesores debe limpiarse para evitar que la suciedad afecte la precisión de los resultados de la medición.
5, indicador de límite suave
El indicador de límite es una herramienta de medición especial sin líneas escritas. No puede medir el tamaño real de la pieza de trabajo, solo puede determinar si el tamaño de la pieza de trabajo medida está dentro del rango de tamaño límite especificado, para determinar si la pieza de trabajo está calificada. Los indicadores de límite se utilizan en la producción por lotes y en masa.
Indicador de límite liso, indicador de límite para dividir orificios (también conocido como indicador de tapón) y indicador de límite para eje (también conocido como indicador de calibre). El calibre de tapón se usa para verificar el ancho del orificio y la ranura, y el calibre de calibre se usa para verificar el ancho del diámetro del eje y la llave convexa.
