Cómo fresar engranajes no circulares en el procesamiento de piezas de precisión
Cuando el eje polar de la curva de paso de un engranaje no circular no es una ranura de diente sino un pico de diente durante el procesamiento de piezas de precisión, el ángulo incluido entre el eje polar y el diámetro radial del punto A de la ranura de diente de procesamiento inicial se debe considerar durante cálculo de ajuste, que es igual al ángulo correspondiente a la longitud del arco desde el eje polar hasta el medio paso (π m/2) de la ranura del diente adyacente.
Al seleccionar el número de fresas, primero se debe obtener el radio de círculo cerrado (radio de curvatura) del punto medio de la longitud del arco de la ranura del diente que se cortará en la curva de paso, y luego el número de dientes del cilíndrico equivalente. El engranaje de cada ranura de diente se calculará de acuerdo con el módulo m del engranaje para seleccionar el número de cortador de la fresa modular. Si el requisito de precisión no es alto, el número de fresas se puede seleccionar de acuerdo con los dientes de engranaje equivalentes con el mayor radio de curvatura.
Para facilitar el ajuste de la herramienta durante el procesamiento de piezas de precisión, el mecanizado debe comenzar desde el extremo 0 del manguito largo con ranuras. Después de la alineación, el mecanizado se puede realizar sin rotación. Después de fresar la ranura del diente en la primera sección del arco en el ángulo A1 alrededor del centro de rotación O1, gire el ángulo A2 y luego mueva el centro de rotación a la segunda sección del centro del arco O2. Gire el ángulo A3 para fresar la primera ranura del engranaje 3 en el segundo arco y luego fresar todas las ranuras del engranaje en el segundo arco de acuerdo con el ángulo A4. Fresado de todas las ranuras en la misma secuencia de operaciones que la anterior.