Los tipos comunes de desgaste en la planta de procesamiento de piezas de precisión incluyen principalmente el desgaste por funcionamiento, el desgaste de grano duro, el desgaste por fatiga superficial, el desgaste por calor, el desgaste por cambio de fase y el desgaste hidrodinámico.
El desgaste de rodaje es el desgaste de la maquinaria en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación, este tipo de desgaste generalmente se desarrolla lentamente, el impacto a corto plazo en la calidad del procesamiento no es significativo.
El desgaste de partículas duras se debe a que las propias piezas arrojan partículas abrasivas o por el mundo exterior en la máquina herramienta partículas duras, mezcladas en el área de procesamiento, sujetas a corte mecánico o rectificado, causando daños a las piezas, que es un impacto más grave en el calidad del mecanizado.
El desgaste por fatiga de la superficie de la planta de procesamiento de piezas de precisión es maquinaria bajo la acción de la carga alterna, produce una pequeña grieta o un cráter en forma de punto de clase, lo que causa daños a las piezas. Este tipo de desgaste suele estar estrechamente relacionado con el tamaño de la presión, las características de la carga, los materiales de las piezas de la máquina, el tamaño y otros factores.
El desgaste similar al calor son las partes en el proceso de fricción generado por el calor en las partes, de modo que las partes tienen reblandecimiento templado, arrugas abrasadoras y otros fenómenos. Este tipo de desgaste generalmente ocurre en la fricción deslizante de alta velocidad y alta presión, el desgaste es más destructivo y se acompaña de la naturaleza del desgaste accidental.
El desgaste por corrosión es un efecto químico, es decir, la corrosión química provocada por el desgaste. Cuando la superficie de las piezas y el ácido, el álcali, la sal líquida o el gas nocivo entran en contacto, habrá erosión química, o la superficie de las piezas y el oxígeno se combinarán para generar una fácil caída del óxido de metal duro y quebradizo y hacer que las piezas se desgasten.
El desgaste por cambio de fase es parte del trabajo a largo plazo a altas temperaturas, partes de la superficie del tejido metálico el calor del grano se vuelve grande, los límites del grano alrededor de la oxidación, lo que resulta en pequeños espacios, por lo que las piezas son frágiles, la resistencia al desgaste disminuye, lo que resulta en el desgaste de las piezas .