Los accesorios de fundición a presión pertenecen a un método de proceso de fundición a presión líquida y se completan en una máquina especial de fundición a presión. Para la fundición a presión, son indispensables tres elementos, a saber, los materiales de fundición a presión, la máquina de fundición a presión y la matriz. Para mejorar la eficiencia de la producción, la calidad de la marca y los altos beneficios económicos, y para extender la vida útil de los accesorios de fundición a presión, el uso y mantenimiento de los accesorios de fundición a presión son muy importantes.
Correcto uso y mantenimiento de los accesorios de fundición a presión:
1. Trate de reducir el enfriamiento y calentamiento del molde, y haga una producción continua tanto como sea posible. En el estado de molde frío, la inyección a alta velocidad está estrictamente prohibida.
Durante el proceso de fundición a presión, los accesorios de la matriz de fundición a presión media han estado en estado de fatiga alternativa de expansión térmica y contracción en frío. La temperatura de la cavidad del molde ha estado cambiando básicamente entre 160 y 350 grados. El molde se enfría y calienta rápidamente, se expande y se contrae constantemente, lo que provoca daños por fatiga del molde. Cuando la producción comienza en el estado de molde frío, la temperatura del molde comienza a aumentar desde la temperatura baja, la diferencia de temperatura aumenta, la expansión y contracción del molde aumenta, y la fatiga del molde aumenta en consecuencia, lo que acelerará el daño del molde y acortará el vida del molde. Por lo tanto, la producción de fundición a presión debe ser lo más continua posible para reducir el enfriamiento rápido y el calentamiento de la matriz, a fin de prolongar la vida útil de la matriz.
Además, en el estado de molde frío, el molde no alcanza la temperatura durante la producción normal y el espacio entre las partes del molde es relativamente grande. En este caso, está estrictamente prohibido abrir inyección y presurización de alta velocidad. De lo contrario, las partes de separación del molde, incluido el control deslizante, el orificio del pasador de expulsión y otras partes, pueden ingresar fácilmente a la lámina de aluminio, lo que dañará el molde y afectará la vida útil del molde.
2. Intente reducir la velocidad de inyección, la presión específica y el impacto de la matriz.
Durante la producción de fundición a presión, la velocidad de inyección no solo afecta la velocidad de llenado y la velocidad de entrada de inyección de la fundición a presión, sino que también aumenta el valor máximo de impacto cuando la velocidad de inyección es alta. Por lo tanto, la velocidad de inyección es alta, la velocidad de la compuerta interna de inyección es rápida, la erosión del molde se intensificará, el valor máximo del impacto aumentará, la fuerza de impacto en el molde también aumentará y la vida útil del molde se reducirá considerablemente. . Por lo tanto, al ajustar el proceso de fundición a presión, debemos tratar de reducir la velocidad de inyección mientras aseguramos la calidad del producto, lo cual es muy importante para mejorar la vida útil de la matriz y mejorar los beneficios económicos de la empresa de fundición a presión. En la actualidad, la máquina de fundición a presión avanzada está equipada con un dispositivo de freno de inyección, que es muy útil para reducir el impacto máximo, reducir la fuerza de impacto en el molde y mejorar la vida útil del molde.
La presión específica de inyección en el proceso de fundición a presión también es un parámetro importante. La presión específica de inyección es generalmente 400-900 kg/cm2 de acuerdo con los requisitos y características de calidad de la fundición. Si supera los 900 kg/cm2, generalmente tiene poco efecto sobre la calidad interna de las piezas fundidas. Sin embargo, si la presión específica de inyección es demasiado alta, la matriz no solo soportará una mayor fuerza de expansión, sino que también superará la fuerza de sujeción de la máquina herramienta, lo que dará como resultado una canalización de aluminio. Al mismo tiempo, si el troquel soporta una gran fuerza de expansión, también dañará el troquel o acortará la vida del troquel. Por lo tanto, en la producción de fundición a presión, debemos prestar más atención a la presión específica de inyección además de la velocidad de inyección. Debido a que la presión específica de inyección no es tan fácil de observar como la velocidad de inyección, a menudo se ignora. De hecho, la presión específica de inyección es un parámetro importante en el proceso de fundición a presión, que no solo afecta la calidad de la fundición, sino que también tiene un gran impacto en la vida útil del molde. Las empresas de fundición a presión deberían prestar más atención a esto.