Hay tres métodos para seleccionar la rugosidad de la superficie de las piezas mecánicas: método de cálculo, método de prueba y método de analogía. El uso más común en el diseño de piezas de máquinas es la analogía simple, rápida y efectiva. La aplicación de la analogía requiere referencias suficientes. Los tipos existentes de manuales de diseño mecánico proporcionan información y literatura más completas. El más utilizado es el de rugosidad superficial compatible con niveles aceptables. En general, cuanto menores sean los requisitos de tolerancia dimensional de las piezas mecánicas, menor será el valor de rugosidad de la superficie de las piezas mecánicas, pero no existe una relación funcional fija entre ellas. Por ejemplo, la superficie de algunas máquinas, manijas de instrumentos, volantes, equipos sanitarios, maquinaria de alimentos y algunas partes mecánicas modificadas en la superficie deben tratarse con mucha suavidad. Es decir, se requiere que la rugosidad de la superficie sea alta, pero hay tolerancia dimensional. Los requisitos son muy bajos. Generalmente, para piezas con requisitos de tolerancia dimensional, el grado de tolerancia tiene una cierta relación correspondiente con el valor de rugosidad de la superficie.
Algunos manuales de diseño de piezas mecánicas y monografías de fabricación mecánica tienen muchas experiencias y fórmulas sobre la relación entre la rugosidad de la superficie de las piezas mecánicas y la tolerancia dimensional de las piezas mecánicas. La lista es para que los lectores elijan. Puede ver que los valores en la lista son diferentes, y algunos de ellos son bastante diferentes, incluso si se usa la misma fórmula empírica. Esto confundió a las personas que no estaban familiarizadas con la situación en la región. Al mismo tiempo, también aumenta la dificultad de seleccionar la rugosidad superficial al mecanizar piezas mecánicas.
En la práctica, diferentes máquinas tienen diferentes requisitos para la rugosidad de la superficie de las piezas bajo la misma tolerancia dimensional. Esta es la estabilidad de la cooperación. Al diseñar y fabricar piezas de máquinas, los diferentes tipos de máquinas tienen diferentes requisitos de estabilidad y compatibilidad de los componentes.
El manual de diseño de piezas de máquinas existentes refleja tres tipos:
1. Se utiliza principalmente en maquinaria de precisión y requiere una alta estabilidad de coincidencia.
El límite de desgaste de las piezas durante el uso o después de un montaje repetido no debe exceder el 10 por ciento de la tolerancia dimensional de las piezas. Se utiliza principalmente para la superficie de instrumentos de precisión, medidores y herramientas de medición de precisión, así como para la superficie de fricción de piezas muy importantes, como la superficie interna del cilindro, el diario principal de las máquinas herramienta de precisión y el diario principal del mandrinado coordinado. máquinas.
2. Se utiliza principalmente para maquinaria de precisión en general.
Esto requiere una alta estabilidad de ajuste, el límite de desgaste de las piezas no supera el 25 por ciento de la tolerancia dimensional de las piezas y se requiere que la superficie de contacto sea muy ajustada. Se utiliza principalmente para superficies de contacto de velocidad relativamente alta, como máquinas, herramientas, superficies que trabajan con rodamientos, orificios de pasadores cónicos, superficies de contacto de rodamientos deslizantes, superficies de mecanizado de dientes de engranajes, etc.
3. Se utiliza principalmente en maquinaria general donde el límite de desgaste de las piezas mecánicas no supera el 50 por ciento del valor de tolerancia dimensional, y las piezas móviles relativas, como la cubierta de la caja y el manguito, no tienen superficie de contacto.
Superficies estrechas, superficies de trabajo de chavetero y chavetero. Superficie de contacto con velocidad relativamente lenta, como orificio de soporte, buje, superficie de trabajo con orificio de eje, reductor, etc.