La programación CNC es una parte integral del proceso CNC. El mecanizado CNC no se puede realizar sin la programación CNC. El operador CNC necesita registrar el código CNC alfanumérico y enviarlo al panel de control de la máquina CNC para habilitar el proceso de mecanizado CNC automático en un orden específico. Mucha gente puede pensar que la codificación CNC, como cualquier otra codificación, no requiere ninguna preparación. Sin embargo, éste no es el caso. La codificación CNC es la segunda y última etapa de todo el proceso CNC. Para programar con éxito el CNC, siga los pasos previos a la programación. Este artículo proporciona pautas para documentar programas CNC para lograr procesos CNC eficientes.
Antes de ingresar a la guía, analicemos qué es el programa CNC y su importancia en el procesamiento CNC.
Introducción al programa CNC
El programa CNC es un grupo de códigos CNC que define diferentes acciones de procesamiento, dimensiones y parámetros de proceso para acciones de procesamiento específicas. Estos códigos CNC son conjuntos alfanuméricos definidos en el lenguaje de programación de computadoras digitales. Hay dos tipos de códigos CNC, a saber, el código G y el código M.
El código G es el código utilizado para definir los parámetros de trabajo. Estos códigos definen qué tipo de actividades de mecanizado debe realizar la máquina herramienta CNC para qué tamaño, avance o duración.
El código M define otras funciones de la máquina herramienta CNC. Esto incluye las posiciones inicial y final de las herramientas CNC, la configuración del temporizador, la configuración del refrigerante, etc.
Los programas CNC incluyen múltiples códigos CNCG y M para guiar estratégicamente las máquinas CNC para realizar procesos de mecanizado CNC.
Seis pautas para grabar programas CNC exitosos
La grabación de programas CNC no se limita a escribir algunos códigos CNC. El mecanizado CNC es un proceso gradual. Por lo tanto, las actividades de mecanizado CNC y sus parámetros deben registrarse en el orden correcto a través de programas CNC. Se deben seguir los siguientes pasos al grabar programas CNC.
Mecanizado CNC
Determine la lista técnica CNC según el diseño CAD:
El programa CNC se registrará con referencia al diseño CAD del producto final. Los dibujos CAD brindan información sobre las dimensiones de la pieza de trabajo y las dimensiones y características de la pieza final. Los programadores deben comprender todas las tecnologías CNC que se utilizarán en todo el proceso CNC.
Determine la secuencia de procesamiento CNC:
Una vez que se determina el mecanizado CNC, se debe determinar la secuencia. Por ejemplo, la fabricación de un eje cónico con avellanado puede incluir la siguiente secuencia de mecanizado: torneado (para diámetro máximo), seguido de torneado cónico (para reducción/diámetro cónico). El escariado se formará después del torneado cónico.
cálculo:
El programador necesita definir las dimensiones del proceso de mecanizado CNC, por lo que debe calcularse. El cálculo puede incluir la longitud del movimiento de la herramienta, la velocidad de avance, la velocidad del husillo, la profundidad de taladrado, etc.
Determine la dirección de la pieza y la herramienta:
La pieza de trabajo debe instalarse en la posición adecuada y la herramienta debe interactuar con la pieza de trabajo para eliminar el material con la precisión establecida. Dado que los parámetros de dirección y movimiento de la herramienta están definidos por programas CNC, el programador debe determinar estos factores antes de programar.
Considere las herramientas de mecanizado CNC:
Los diferentes procesos de mecanizado requieren diferentes tipos de herramientas. Por ejemplo, el torneado CNC se completa con una herramienta de un solo punto, mientras que el fresado requiere herramientas de varios puntos.