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Algunas tecnologías comunes de procesamiento de acero de procesamiento CNC

Aug 05, 2022

Hay tres factores principales que conducen al salto de la herramienta: longitud de la herramienta, diámetro de la herramienta y tensión de la herramienta.

(1) Longitud de la herramienta

Cuando el diámetro es el mismo, la longitud de la herramienta aumenta una vez y su deformación aumentará tres veces. Al mecanizar, utilice una herramienta lo más corta posible para reducir el riesgo de salto de herramienta.

(2) Diámetro de la herramienta

Cuando la longitud es la misma, cuando el diámetro de la herramienta se reduce una vez, su deformación aumentará cuatro veces. Cuando procese, si las condiciones lo permiten, intente elegir herramientas de gran diámetro o use herramientas reforzadas para reducir el riesgo de rotura de la herramienta.

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(3) Condición de fuerza de la herramienta

La deformación de la herramienta es directamente proporcional a la fuerza que recibe en el proceso de procesamiento. La fuerza recibida por la herramienta se puede reducir reduciendo el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo. Por ejemplo, al mecanizar posiciones profundas, la herramienta con una velocidad de avance pequeña y un ángulo R fino se puede utilizar para reducir la fuerza sobre la herramienta en el proceso de mecanizado, a fin de reducir el riesgo de rotura de la herramienta.

Cuando la profundidad de procesamiento es superior a 120 mm, el cortador se puede instalar dos veces, es decir, primero instale el mango corto para procesar a una profundidad de 100 mm y luego instale el mango extendido para procesar la pieza por debajo de 100 mm.

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2. Cortar

Cortar se refiere a la situación en la que la cantidad de fresado de la herramienta es demasiado grande y la barra de herramientas también golpea la pieza de trabajo. Las razones principales para el corte son que el ajuste de altura segura no es razonable o no está configurado en absoluto, el método de procesamiento se selecciona incorrectamente, la herramienta se usa incorrectamente y el ajuste de tolerancia del segundo mecanizado de desbaste es menor que el del primer mecanizado de desbaste. .

(1) Cantidad de molienda excesiva

Reducir el consumo de molienda. Cuanto menor sea el diámetro de la herramienta, menor debe ser la cantidad de fresado. En circunstancias normales, la cantidad de corte de cada desbaste de la pieza de trabajo no debe exceder 0.5 mm, y la cantidad de corte de semiacabado y mecanizado de acabado debe ser menor.

(2) Elija un método de procesamiento inadecuado

Cambie el modo de fresado de contornos al de fresado de cavidades. Cuando la tolerancia de mecanizado es mayor que el diámetro de la herramienta, no se puede seleccionar el método de fresado de contorno.

(3) Configuración incorrecta de la altura de seguridad

La altura de seguridad debe ser mayor que la altura del dispositivo. En la mayoría de los casos, el modo de avance / retroceso "directo" no se puede seleccionar, excepto para piezas de trabajo especiales.

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(4) Configuración incorrecta de la tolerancia de mecanizado de desbaste secundario

Por lo general, la tolerancia del mecanizado de desbaste secundario debe ser {{0}}.05 mm mayor que la del primer mecanizado de desbaste. Si la tolerancia del primer mecanizado de desbaste es de 0,3 mm, la tolerancia del segundo mecanizado de desbaste debe ser de 0,35 mm. De lo contrario, la barra de herramientas golpeará fácilmente la pared lateral superior.

Además de las razones anteriores, el corte también se produce al recortar la trayectoria de la cuchilla, así que trate de no recortar la trayectoria de la cuchilla. La consecuencia más directa del corte es dañar las herramientas y las piezas y, lo que es más grave, puede dañar el husillo de la máquina herramienta.

3. Sobrecorte

El sobrecorte se refiere al corte de la parte que no puede ser cortada por la herramienta, causando daños a la pieza de trabajo. Hay muchas razones para el sobrecorte de la pieza de trabajo, principalmente la baja precisión de la máquina herramienta, el corte, el rebote, la selección incorrecta de las herramientas de corte, etc. Además, si el operador no ajusta la cuchilla con precisión, también puede causar un sobrecorte.


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