1. ¿Cuáles son los preparativos antes del moldeo por inyección?
(1) Inspección de la apariencia de la materia prima y determinación del desempeño del proceso;
(2) Precalentamiento y secado de materiales;
(3) Precalentamiento de insertos;
(4) limpieza del barril de material;
(5) Selección del agente de liberación.
2. ¿Qué factores limitan el tamaño de las piezas de plástico?
(1) Limitado por la fluidez de los plásticos. Bajo ciertos equipos y condiciones tecnológicas, el plástico con buena fluidez puede usarse para formar piezas plásticas más grandes; Por el contrario, el tamaño de las piezas de plástico que se pueden moldear es menor.
(2) El tamaño de las piezas de plástico también está limitado por el equipo de moldeo. El tamaño de las piezas de plástico moldeadas por inyección está limitado por el volumen de inyección de la máquina de inyección, la fuerza de sujeción y el tamaño de la plantilla; El tamaño de las piezas de plástico formadas por compresión y moldeo por inyección estará limitado por la presión máxima de la prensa y el tamaño máximo de la mesa de trabajo de la prensa.
3. ¿Qué norma nacional sigue la tolerancia dimensional de las piezas de plástico?
GB/T14486 - 93 Norma para tolerancias dimensionales de plásticos de ingeniería Moldeado de piezas de plástico.
4. ¿Cuál es la calidad aparente de una pieza de plástico?
La calidad aparente de las piezas de plástico se refiere al estado de defecto aparente de las piezas de plástico después del moldeo, como escasez común, desbordamiento, destello, depresión, orificio de aire, línea de soldadura, agrietamiento, deformación y contracción, inestabilidad dimensional, etc.
5. ¿Qué norma nacional sigue la rugosidad de la superficie de las piezas de plástico?
La rugosidad de la superficie de las piezas de plástico debe cumplir con el estándar GB/T14234-1993 para la rugosidad de la superficie de las piezas de plástico: rugosidad de la superficie lograda por diferentes métodos y materiales de procesamiento.
6. ¿Cuáles son los factores que provocan la inestabilidad dimensional de las piezas de plástico?
Los factores que causan la inestabilidad dimensional de las piezas de plástico incluyen:
(1) Los sistemas eléctrico e hidráulico de la máquina de inyección son inestables;
(2) La cantidad de alimentación es inestable;
(3) Las partículas de plástico son desiguales y la tasa de contracción es inestable;
(4) . Las condiciones de moldeo (temperatura, presión, tiempo) cambian y el ciclo de moldeo es inconsistente;
(5) . La puerta es demasiado pequeña, el tamaño del puerto de alimentación de múltiples cavidades es inconsistente y la alimentación está desequilibrada;
(6) Mala precisión del molde, movimiento inestable de las piezas móviles y posicionamiento inexacto.
7. ¿Por qué una pieza de plástico debe tener un ángulo de desmoldeo? ¿De qué depende su tamaño?
A medida que el plástico se contrae después de enfriarse, se envolverá firmemente en el núcleo de extracción del núcleo del punzón, o la pieza de plástico se adherirá a la cavidad del molde cóncavo debido a la adhesión. Para facilitar el desmoldeo y evitar arañazos en la superficie de las piezas de plástico durante el desmoldeo, las superficies internas y externas de las piezas de plástico deben tener una pendiente de desmoldeo razonable a lo largo de la dirección de desmoldeo durante el diseño. El tamaño de la pendiente de desmoldeo depende del rendimiento de la pieza de plástico, la forma geométrica, como la altura o la profundidad, el grosor de la pared y el estado de la superficie de la cavidad, como la aspereza, las líneas de procesamiento, etc. La pendiente de desmoldeo del plástico duro es mayor que la del blando. el plastico; Para piezas de plástico con formas complejas o más agujeros de formación, tome un ángulo de desmoldeo mayor; Si la altura del plástico es grande y el agujero es profundo, se toma un ángulo de desmoldeo menor; Con el aumento del grosor de la pared, la fuerza del orificio interior que envuelve el núcleo es grande y el ángulo de desmoldeo también debe ser mayor.
8. ¿Cuál debe ser el tamaño mínimo del espesor de pared de la pieza de plástico?
Las dimensiones mínimas del espesor de pared de las piezas de plástico deberán cumplir los siguientes requisitos: resistencia y rigidez suficientes; Durante el desmoldeo, puede resistir la fuerza de empuje del mecanismo de empuje sin deformarse; Puede soportar la fuerza de sujeción durante el montaje. El grosor mínimo de la pared de las piezas de plástico varía según el tipo de plástico y el tamaño de las piezas de plástico.
9. ¿Cuál es el efecto de la nervadura de refuerzo en las piezas de plástico?
La función principal de la nervadura de refuerzo es fortalecer la resistencia y la rigidez de la pieza de plástico sin aumentar el grosor de la pared, para evitar la deformación por alabeo de la pieza de plástico. Además, la disposición razonable de las nervaduras de refuerzo también puede mejorar la fluidez del llenado del molde, reducir la tensión interna de las piezas de plástico y evitar defectos como orificios de aire, cavidades por contracción y abolladuras.
10. ¿Por qué se usa comúnmente la transición de arco circular para piezas de plástico?
Para evitar la concentración de tensiones, mejorar la resistencia de la pieza de plástico, mejorar el flujo de la masa fundida y facilitar el desmoldeo, se deben utilizar arcos de transición en las juntas de las superficies interna y externa de la pieza de plástico. Además, el arco circular también embellece la pieza de plástico y la cavidad del molde no se agrieta debido a la concentración de tensión durante el enfriamiento o el uso.