1. Troquel de acero
Varios aceros de uso común
El acero es el factor decisivo de la calidad del molde, y seleccionar un acero razonable es la máxima prioridad. Los criterios para la selección del acero son:
Requisitos para materiales de moldeo por inyección: se seleccionarán diferentes aceros para diferentes plásticos, como los requisitos de alta resistencia al pulido y la corrosión;
Precio - se puede utilizar el acero, no cuanto más caro mejor; Teniendo en cuenta el factor de costo del molde, el acero del molde debe estar hecho de materiales correspondientes a la vida útil del molde para evitar desperdicios innecesarios; En general, la vida útil de P20 es de aproximadamente 300000; 2738, 500000 yuanes está bien, H13/2344 suele ser más de 800000 yuanes a 1000000 yuanes, que se pueden seleccionar de acuerdo con la situación;
Tratamiento térmico. El tratamiento superficial del moho también es muy importante. Nitruración: puede mejorar la dureza de la superficie del acero y extender efectivamente la vida útil del molde; La galvanoplastia puede modificar efectivamente el acero del troquel. Para algunas piezas de plástico que requieren un alto brillo y resistencia a la corrosión, se puede usar la galvanoplastia para mejorar el rendimiento del acero.
2. Diseño estructural
Diseño de estructura de accesorios de tubería
La estructura madura del molde no solo tiene en cuenta las propiedades del material del producto: contracción, temperatura de moldeo, coeficiente de deformación por tracción elástica, etc., sino que también tiene en cuenta la ruta del agua de refrigeración, la velocidad de apertura y cierre del molde, etc. Prolonga efectivamente la vida útil del troquel y asegura la producción sin problemas del troquel. Mejore la eficiencia y reduzca los costos.
3. Procesamiento de moldes
Las herramientas afiladas hacen un buen trabajo. La disposición del proceso de moldeo es particularmente importante. Un arreglo de proceso razonable puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos de manera efectiva. Y lo que es más importante, el procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad del molde en el proceso de producción y prolongar su vida útil. Algunos errores de procesamiento conducirán a la soldadura del molde, no importa cuán buena sea la soldadura, es una pérdida para el molde; Además, un procesamiento deficiente también puede afectar la acción del molde, reducir la vida útil del molde y provocar que el molde se agriete o incluso se rompa en el proceso de producción.
4. Piezas estándar
Es el palo más bajo el que determina la capacidad del balde. Todos entendemos este principio, pero a menudo no lo notamos cuando lo hacemos. Lo mismo ocurre con los moldes. Aunque las piezas estándar no participan directamente en el moldeo, controlan el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, lo suficientemente duras, de alta precisión y no deben deformarse. Hay una gran diferencia de precio entre las piezas estándar de diferentes marcas, así que no se limite a regatear el precio al hacer moldes. Sus moldes se han reducido de Mercedes Benz al público.
5. Colisión (modo de vuelo)
Es la experiencia del instalador de troqueles lo que hace que el trabajo aparentemente simple sea el más técnico. Este es el foco principal de los moldes complejos. El dado plano es el más simple. Mientras no haya una diferencia de destello y ruptura en la superficie fractal, está bien. Por ejemplo, el molde para autopartes es muy problemático. La superficie fractal no solo es irregular, sino que también incluye a menudo múltiples controles deslizantes y bloques superiores. Al mismo tiempo, se pueden mejorar y perfeccionar otros problemas del molde a través de la colisión. Por lo tanto, es un trabajo completo.
6. Pulido/dermatoglifos
El pulido de moldes es el último eslabón de la fabricación de moldes. El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico, por lo que este es el trabajo que más salva las apariencias. El pulido también puede ayudar y complementar la acción del molde, especialmente para el desmoldeo. A veces, la producción de algunos moldes no es uniforme porque el pulido no está en su lugar, la resistencia es demasiado grande, el desmoldeo es difícil e incluso la parte superior está blanca y agrietada.
7. Montaje del molde
El montaje del molde es como la máquina de montaje. Cada pieza y cada tornillo no deben cometer errores, de lo contrario las consecuencias serán muy graves, desde defectos del producto hasta impactos en la producción, daños completos en el molde y desechos. Por ello, el trabajo de montaje debe ser muy minucioso. Durante el proceso de montaje, preste especial atención a la limpieza del molde, especialmente la vía de agua y los orificios de los tornillos. Asegúrese de soplar las limaduras de hierro del interior, de lo contrario, el cliente se enfadará mucho.
8. Canal caliente o canal frío
De hecho, esto tiene el menor impacto en la calidad del molde, porque el canal caliente generalmente es de la marca designada por los clientes, especialmente algunos clientes importantes. Las marcas famosas extranjeras hacen un muy buen trabajo en términos de calidad y servicio postventa, por lo que generalmente no hay problemas en términos de calidad. Sin embargo, la calidad de algunos canales calientes domésticos varía mucho. Para ahorrar costos, algunas pequeñas empresas se esfuerzan por obtener ventajas de precio mediante el uso de accesorios de calefacción y conducción poco confiables, lo que es fácil de causar problemas. El principal problema del canal frío es cómo garantizar el equilibrio del moldeo por inyección, el tamaño de la puerta, la presión de inyección, etc.
9. Circuito de agua de refrigeración
Aquellos que tienen experiencia en moldes saben lo importante que es el enfriamiento de un molde. Debido al aumento de los precios y salarios humanos, es inimaginable que las ganancias generadas por el ciclo de moldeo por inyección no puedan reducirse ni un segundo cuando los productos se producen en grandes cantidades. Sin embargo, acelerar el ciclo de producción también provocará un aumento de la temperatura del molde. Si no se controla de manera efectiva, el molde estará demasiado caliente para formarse, o incluso provocará la deformación, la falla y el desecho del troquel. Por lo tanto, un buen diseño de la vía fluvial es particularmente importante, incluida la densidad del diseño, el diámetro, los enlaces entre las vías fluviales, etc.
10. Mantenimiento del molde
El mantenimiento del molde se refiere principalmente al mantenimiento durante la producción. El molde es como un coche. Si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, el molde puede desecharse. Por lo tanto, cada vez que se utilice el molde, se deberá realizar un mantenimiento integral, especialmente la prevención de la oxidación de la parte de formación y las principales partes móviles. Dado que es necesario regar el molde durante la producción, es posible que se quede dormido sobre el molde durante la instalación o el desmontaje, así que asegúrese de que el molde esté seco y luego cepille una capa de aceite para protegerlo.