Principios de corte de materiales plásticos.
La característica más notable de los plásticos en la procesabilidad es su poca rigidez y su fácil flexión y deformación. Además, los termoplásticos también tienen una baja conductividad térmica y son fáciles de calentar y ablandar. Todo esto ha causado ciertas dificultades en el corte.
Al cortar piezas de trabajo de plástico, lo mejor es utilizar herramientas de acero de alta velocidad o de carburo cementado, con una velocidad de avance de 0,1 a 0,5 mm por revolución y una mayor velocidad de corte. Para el problema de la generación de calor en el procesamiento, se puede usar el ángulo frontal de la herramienta de 10 a 30 grados y el ángulo posterior de la herramienta de 5 a 15 grados. Siempre que la herramienta esté lo suficientemente afilada, puede producir virutas con bandas y eliminar la mayor parte del calor. Además, el aire comprimido también se puede utilizar para una refrigeración eficaz. Sólo el material de celuloide es una excepción. Debido a que es fácil incendiarse durante el corte, debe enfriarse con agua.
Durante el mecanizado, si se generan demasiadas virutas cortas y polvo, la herramienta se desafilará y contaminará la máquina herramienta. Las partes expuestas y los carriles guía de la máquina herramienta son los más vulnerables a la contaminación, por lo que deben protegerse.
Torneado de materiales plásticos
Las herramientas de corte de carburo cementado son adecuadas para tornear plásticos y la velocidad de corte varía según la caja de plástico termoendurecible y el termoplástico. Al tornear plásticos termoendurecibles como plástico fenólico, aminoplástico y cinta adhesiva, la velocidad de corte debe ser de 80 a 150 metros por minuto; Al tornear PVC, nailon, baquelita y otros termoplásticos, la velocidad de corte debe ser de 200 a 600 metros por minuto.
Fresado de materiales plasticos
Al fresar plásticos, si se utilizan cortadores de acero de alta velocidad, la velocidad de fresado es generalmente de 35 a 100 metros por minuto; Si se utilizan herramientas de metal duro, la velocidad de fresado se puede aumentar de 2 a 3 veces. Por lo tanto, las herramientas de carburo cementado son, sin duda, una mejor opción.
Perforación de materiales plásticos.
Para la perforación de plástico, se puede usar un taladro helicoidal para masa frita con un gran ángulo de espiral, y cuando el diámetro del orificio es superior a 30mm, se puede usar un taladro de anidamiento. Debido a la evidente capacidad de expansión del plástico, cuando se retira la broca después de taladrar, el diámetro del orificio a menudo se reduce, siendo más pequeño que el diámetro de la broca. Por lo tanto, el diámetro de la broca utilizada debe ser mayor que la apertura requerida, y el aumento es generalmente entre 0.05 y 0.1 mm. Cuando se utilizan brocas de acero de alta velocidad, la velocidad de corte común es de 40 a 80 metros por minuto. Al perforar, se debe colocar un trozo de madera dura debajo del plástico para evitar que el plástico caiga alrededor de la pared del orificio en la salida del taladro.
Otros métodos de corte de materiales plásticos
En general, los métodos de procesamiento de cepillado y ranurado no deben usarse para plásticos, porque la velocidad de corte de estos dos procesos es demasiado baja. Pero a veces también puede usar una cepilladora para trabajar la madera para nivelar y achaflanar. Al roscar plástico, se pueden usar conos de alambre de acero de alta velocidad con ranuras anchas y prestar atención a la lubricación del aceite lubricante de precio solicitado; Los hilos externos se pueden cortar con un peine para hilos.
Para los plásticos termoendurecibles como el nailon, la baquelita y la baquelita, se pueden moler con corindón blanco suelto o muela de carburo de silicio, o pulir con tela abrasiva, pero es necesario enfriarlos con agua. El método de esmerilado generalmente no se recomienda para el procesamiento de termoplásticos porque los desechos de esmerilado son fáciles de bloquear la muela abrasiva.