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¿Cuáles son los problemas comunes de las piezas de torno?

Dec 10, 2022

¿Cuáles son los problemas comunes de las piezas de torno?

Los problemas comunes y las causas del procesamiento de piezas de torno se detallan a continuación:

1. Rebabas: durante el estampado o el recorte, no hay material residual y se producirán rebabas debajo de la sección de la placa de acero. Las secciones transversales se utilizan como referencia. Cuando la altura de la rebaba es superior a 0,2 mm, se producirá una rebaba. El polvo de hierro dañará el molde y producirá golpes.

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2. Cóncavo y cóncavo: La superficie del material es anormalmente convexa o cóncava, lo que es causado por la incorporación de materias extrañas (limaduras de hierro, polvo).

3. Impresión de tambor: el rodillo de limpieza o el rodillo de alimentación de papel es causado por la adhesión de materias extrañas (a un intervalo fijo). Generalmente, las materias extrañas impresas en el papel se pueden eliminar.

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4. Impresión deslizante: ocurre cuando el rodillo se desliza, se detiene repentinamente o acelera.

5. El aplastamiento de los materiales enrollados puede arrugar el borde: el rodillo guía de la línea de desenrollado puede arrugar el espacio entre los rodillos guía en el molde debido al desenrollado del puerto de alimentación del molde.

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6. Arañazos: principal causa de rayaduras en las piezas. Hay rasguños afilados o polvo de metal que cae en el molde. La medida preventiva es reparar los rayones en el molde y quitar el polvo de metal.

7. Grieta inferior: la razón principal de la grieta inferior de esta pieza es que el material tiene una plastificación deficiente o está demasiado apretado en el anillo de compresión del molde. La medida preventiva es reemplazar el plástico o aflojar el anillo del prensatelas.

8. La pared lateral tiene arrugas: la razón principal de las arrugas en la pared lateral de la pieza es que el grosor del material no es suficiente (menos del grosor mínimo permitido), o cuando los materiales superior e inferior son excéntricos, se instala el molde inferior, creando así un gran espacio en un lado. El espacio libre es muy pequeño. La medida preventiva es reponer el material.

Y reajustar el dado.


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