1. Datum primero: es decir, la superficie de referencia se procesa primero. Durante el proceso de mecanizado de las piezas, se debe procesar primero la aparición de la referencia de posicionamiento, a fin de proporcionar una referencia precisa para el procesamiento del proceso posterior lo antes posible.
2. Divida las etapas de procesamiento: las superficies con altos requisitos de calidad de mecanizado se dividen en etapas de procesamiento, que generalmente se pueden dividir en tres etapas: mecanizado en bruto, semiacabado y acabado. Es principalmente para garantizar la calidad del procesamiento; es propicio para la aplicación científica del equipo; es conveniente organizar procedimientos de tratamiento térmico; y es conveniente encontrar defectos en blanco.
3. Primero la cara y luego el orificio: para piezas como la caja, el soporte y la biela, primero se debe mecanizar el plano y luego se debe mecanizar el orificio. De esta manera, el orificio de procesamiento se puede colocar en el plano, se puede garantizar la precisión posicional del plano y el orificio y se puede facilitar el procesamiento del orificio en el plano.
Cuarto, acabado: el acabado de la superficie principal, como esmerilado, pulido, esmerilado fino, laminado, etc., debe colocarse al final de la ruta del proceso. Los principios generales para formular la ruta de procesamiento de piezas de precisión y la formulación de las reglas de procesamiento para piezas de precisión se pueden dividir aproximadamente en dos partes. El primero es formular la ruta del proceso de procesamiento de piezas y luego determinar el tamaño del proceso de cada proceso, el equipo y el equipo de proceso utilizado, así como las especificaciones de corte, las cuotas de horas de trabajo, etc.