Todas las piezas se procesan con requisitos de precisión, y si se descubre que las piezas se procesaron con poca precisión durante la inspección, es probable que dichos productos se vuelvan deficientes. Entonces, para las piezas, su precisión de procesamiento, ¿por qué será pobre?
La precisión del mecanizado de piezas de precisión no estándar es deficiente en gran medida porque en la instalación y el ajuste del equipo, el error de seguimiento dinámico de avance entre los ejes no se ajusta; o porque la máquina se usa después del desgaste, la cadena de transmisión del eje de la máquina herramienta ha cambiado. En este caso, se puede reajustar y modificar la cantidad de compensación de liquidación a resolver.
Entonces, cuando el error de seguimiento dinámico listo para el procesamiento de piezas de precisión no estándar es demasiado grande y alarma, puede verificar si la velocidad del servomotor es demasiado alta; los componentes de detección de posición son buenos; el conector del cable de retroalimentación de posición es un buen contacto; el pestillo de salida analógica correspondiente, el potenciómetro de ganancia es bueno; el dispositivo de servoaccionamiento correspondiente es un mantenimiento normal y oportuno.
Por supuesto, si el exceso de movimiento de la máquina herramienta también causa que la precisión del procesamiento de las piezas no sea buena, por ejemplo, el tiempo de aceleración y desaceleración es demasiado corto, puede ser apropiado extender el tiempo de cambio de velocidad; También puede ser que el servomotor y el tornillo entre la conexión estén sueltos o que la rigidez sea demasiado mala, puede ser apropiado para reducir la ganancia del anillo de posición.
Además, cuando el equipo de procesamiento de piezas de precisión no estándar del enlace de dos ejes, el círculo de deformación axial y el error elíptico oblicuo y otros factores bajo la influencia de la precisión del procesamiento de piezas también se volverán deficientes. La deformación puede deberse a que la maquinaria no está bien ajustada; y el error de elipse oblicua debe verificar primero el valor de desviación de posición de cada eje, si la desviación es demasiado grande, la ganancia del anillo de posición se puede ajustar para excluir.
A continuación, compruebe si la placa de interfaz del sincronizador de inducción o del accionamiento giratorio está bien ajustada y, a continuación, compruebe si la holgura del tornillo de banco del accionamiento mecánico es demasiado grande, si la compensación de la holgura es adecuada, etc., para determinar la causa raíz de la precisión de mecanizado deficiente de las piezas. .