Hojalata
Una tecnología de procesamiento, la chapa metálica aún no ha tenido una definición relativamente completa. De acuerdo con una definición en una revista profesional extranjera, se puede definir como: La chapa metálica es un proceso integral de trabajo en frío para láminas de metal (generalmente por debajo de 6 mm), que incluye cizallamiento, punzonado / corte / composición, plegado, remachado, empalme, conformado (como la carrocería del automóvil), etc. Su característica destacable es que el grosor de la misma pieza es el mismo.
Características del proceso
La chapa metálica tiene las características de peso ligero, alta resistencia, conductividad eléctrica (se puede usar para blindaje electromagnético), bajo costo y buen rendimiento de producción en masa. Ha sido ampliamente utilizado en aparatos electrónicos, comunicaciones, industria automotriz, equipos médicos y otros campos. En casos de computadora, teléfonos móviles y MP3, la chapa es una parte esencial. A medida que la aplicación de la chapa se vuelve cada vez más extensa, el diseño de piezas de chapa se ha convertido en una parte importante del proceso de desarrollo del producto. Los ingenieros mecánicos deben ser competentes en las habilidades de diseño de piezas de chapa, para que la chapa diseñada pueda cumplir con los requisitos del producto. Requisitos de función y apariencia, pero también hacen que el troquel de estampado sea fácil de fabricar y de bajo costo.
El propósito principal
Hay muchos materiales de chapa adecuada para el procesamiento de estampación. Los materiales de chapa metálica ampliamente utilizados en la industria electrónica y eléctrica incluyen:
1. La lámina laminada en frío ordinaria SPCC SPCC se refiere a la laminación continua de lingotes de acero en bobinas o láminas de acero del espesor requerido a través de un laminador en frío. La superficie SPCC no tiene ninguna protección, es fácil oxidarse cuando se expone al aire, especialmente en un ambiente húmedo, la velocidad de oxidación se acelera, aparece óxido rojo oscuro y la superficie debe pintarse, galvanizarse o protegerse de otra manera cuando está en uso.
2. Lámina de acero galvanizado SECC El sustrato de SECC es una bobina de acero laminada en frío general, que se convierte en un producto electrogalvanizado después del desengrase, decapado, galvanoplastia y varios procesos de postratamiento en una línea de producción de electro galvanizado continuo. SECC no solo tiene las propiedades mecánicas y la procesabilidad similar de las láminas de acero laminadas en frío ordinarias, sino que también tiene una resistencia superior a la corrosión y una apariencia decorativa. Tiene gran competencia y sustitución en el mercado de productos electrónicos, electrodomésticos y muebles. Por ejemplo, el caso de computadora comúnmente utilizado es SECC.
3. Lámina de acero galvanizado en caliente SGCC Bobina de acero galvanizado en caliente se refiere al producto semiacabado después de un decapado en caliente o laminado en frío, después de limpiarlo, recocirlo y sumergirlo en un baño de zinc fundido con una temperatura de aproximadamente 460 ° C, de modo que la lámina de acero se chapa con La capa de zinc se templa, nivela y trata químicamente. El material SGCC es más duro que el material SECC, tiene una ductilidad deficiente (evita el diseño de embutición profunda), una capa de zinc más gruesa y una soldabilidad deficiente.
4. Acero inoxidable SUS301 El contenido de Cr (cromo) es menor que el de SUS304, y la resistencia a la corrosión es pobre, pero puede obtener una buena fuerza de tracción y dureza después del trabajo en frío, y tiene una buena elasticidad. Se utiliza principalmente para resortes de metralla y anti-EMI.
5. El acero inoxidable SUS304 es uno de los aceros inoxidables más utilizados. Debido a que contiene Ni (níquel), es más rico en resistencia a la corrosión y resistencia al calor que el acero que contiene Cr (cromo). Tiene muy buenas propiedades mecánicas, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico, sin elasticidad. .