¿Qué es el proceso de fresado de ranuras en ángulo recto en el procesamiento de piezas de precisión?
En el procesamiento de piezas de precisión, la ranura en ángulo recto se compone de tres planos, y su forma de sección es de tres líneas rectas, y las líneas rectas adyacentes son perpendiculares entre sí. La ranura en ángulo recto generalmente se divide en tres formas: ranura en ángulo recto cerrada, semicerrada y abierta. La ranura en ángulo recto se puede distribuir en la superficie plana y cilíndrica. La ranura en ángulo recto más clásica es el chavetero, que se puede dividir en chavetero plano ordinario y chavetero semicircular. Las características del proceso de fresado de la ranura en ángulo recto son las siguientes:
1. Use una fresa de diámetro fijo o de ancho fijo (como una fresa de chavetero, una fresa de chavetero semicircular, una fresa de ranura de disco, etc.) para el procesamiento para controlar el tamaño del ancho de la ranura con alta precisión, como el chavetero del eje emparejado con plano llave y llave semicircular, ranura abierta en ángulo recto con requisitos de precisión coincidentes, etc.
2. En el mecanizado de piezas de precisión, normalmente se adoptan diferentes métodos de ajuste de herramientas para la posición simétrica del chavetero en el eje de acuerdo con los diferentes niveles de precisión. Para chaveteros con altos requisitos de simetría, el método de la tabla del anillo indicador se utiliza para encontrar la posición relativa entre el eje de la pieza de trabajo y el eje de la herramienta o la sección central de la fresa de disco. Los chaveteros con bajos requisitos de simetría se pueden procesar mediante el método de alineación de herramientas con la marca de corte.
3. El mecanizado del chavetero en el eje generalmente adopta un bloque en forma de V para el posicionamiento, o el portabrocas autocentrante del cabezal de indexación se usa para sujetar para garantizar la simetría de la pieza de trabajo y otros requisitos principales de precisión del mecanizado.