En primer lugar, Internet se lleva la peor parte.
La estructura física básica de Internet de las cosas son las unidades de sensores omnipresentes, incluidos sensores, cámaras, radiofrecuencia, etc. Algunas empresas han comenzado a construir fábricas inteligentes y practican el cambio de conectar redes de sensores al mundo real.
En segundo lugar, la tecnología virtual basada en la información cubre el ciclo de producción industrial.
Con la propuesta del concepto de industria 4.0, el software industrial y el sistema de control han reemplazado gradualmente a los equipos anteriores y se han convertido en la tecnología central de la producción industrial. Los colegas también comenzaron a cubrir todo el ciclo de producción con componentes.
Por ejemplo, la fabricación de aeronaves parte del diseño y se modela por computadora. La ventaja de esto es que el diseño se puede modificar en cualquier momento, y también se pueden realizar pruebas y mejoras. El círculo visual del avión de los componentes de la computadora se puede mejorar repetidamente. Además, en el proceso de ensamblaje final, el sensor se puede incrustar en la herramienta que conecta los sujetadores para guiar a los trabajadores de ensamblaje al trabajo y realizar la proyección directa de las instrucciones de trabajo de ensamblaje en el ala o el fuselaje.
En tercer lugar, la tecnología de big data coordina la cadena industrial
En el futuro, con la apertura gradual de Internet industrial, se conectarán e integrarán aguas arriba y aguas abajo de la cadena industrial. Desde la personalización del consumidor hasta la adquisición de materias primas, la fabricación y la entrega más específicas dejarán huellas en Internet. Por lo tanto, la Internet industrial se enfrentará a una construcción unificada, es decir, hay cantidades masivas de datos en todas partes, lo que requiere un fuerte soporte técnico de big data.