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Procesamiento de doblado de chapa metálica CNC
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Procesamiento de doblado de chapa metálica CNC

Procesamiento de doblado de chapa metálica CNC

Más de 10 años de servicio OEM y ODM en la fabricación de diversos tipos de piezas metálicas con una amplia gama, desde piezas metálicas de precisión hasta piezas estampadas de chapa grande.

Piezas de mecanizado de precisión

Eje de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia:+/- 0.01 mm
Áreas especiales: +/-0.005 mm
Rugosidad de la superficie: Ra 0.1~3,2
Capacidad de suministro: 500000 piezas/mes
1-Pedido mínimo de piezas
3-Cotización de horas
Muestras: 1-3 días
Plazo de entrega: 7-14 días
Certificado: Médico, Aviación, Automóvil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Materiales de procesamiento: aluminio, latón, cobre, acero, acero inoxidable, hierro, plástico y materiales compuestos, etc.
Envíeconsulta
Product Details ofProcesamiento de doblado de chapa metálica CNC

Introducción del producto

Más de 10 años de servicio OEM y ODM en la fabricación de diversos tipos de piezas metálicas con una amplia gama, desde piezas metálicas de precisión hasta piezas estampadas de chapa grande. De acuerdo con la cantidad del pedido del cliente, ofrecemos la forma más rentable para su proyecto.


Parámetro del producto

nombre del producto

Procesamiento de doblado de chapa metálica CNC

Material

Aluminio, bronce, acero inoxidable, acero, aleaciones, cobre, plástico, etc.

Acabado de la superficie

Galvanizado en caliente, polaco, anodizado, chorro de arena, recubrimiento en polvo, revestimiento al vacío, níquel, zinc, cromo, plateado, dorado, imitación dorado, etc.

Proceso de trabajo

estampado, estampado profundo, doblado, punzonado, roscado, soldadura, roscado, remachado

Espesor

0.5 mm ~ 12 mm u otro especial disponible

Embalaje

Bolsa Interior De Plástico; Exterior: caja de cartón estándar.


Procaracterística y aplicación del conducto

El procesamiento de doblado de chapa metálica CNC se puede utilizar en energía eléctrica, aparatos electrónicos, ascensores, automóviles, electrodomésticos comerciales y otras industrias.


Entregar, enviar y servir

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

Plazo de entrega: 1-2 semanas para muestra, 3-4 semanas para producción en masa.

Condiciones de envío: según los requisitos del cliente.


Preguntas más frecuentes

P1: ¿Su organización está comprometida con el concepto de gestión de calidad total?

R1: Sí, no importa si se trata de corte por láser, doblado o mecanizado CNC, los trabajadores realizarán la primera inspección de muestra y una inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad de los productos.

P2: ¿Cuántas comprobaciones se realizan en un proyecto?

R2: Por lo general, los productos pasarán por las siguientes cuatro inspecciones: inspección de entrada, primera inspección de producción, inspección de muestreo e inspección previa al envío. Entre ellos, la inspección por muestreo se realizará varias veces.

P3: ¿podrá trabajar con nuestro equipo de ingeniería para revisar los dibujos y proporcionar precios estimados rápidamente para los cambios deseados?

A3: Sí, nuestros ingenieros responden muy rápidamente. Si hay algo que modificar en el producto, podremos ofrecerte un nuevo precio tan pronto como nos lo indiques.

P4: ¿Qué tipo de información necesita para una cotización?

R4: Por favor proporcione el dibujo del producto en PDF y será mejor que lo proporcione en DWG/STP/IGS.


Acerca de nuestros más servicios.

 

Material de procesamiento

Surface Treatment

Aluminio

-3

a1
a2
a3
a4
Acero inoxidable/acero/aleación de titanio

-3

s1
s2
s4
s3
Cobre latón

-3

b1
b3
b2
b4
El plastico

-3

p1
 
p2
p3
p4

 

 

CNC processing service field

CNC Factory Show

 

Nuestros servicios

 

CNC Turning Services
CNC Milling Services
CNC Mill-Turn Services
Injection Mold
Certificado

 

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cnc machining parts

 

Últimas noticias

Causas y mejora de la deformación por mecanizado de piezas mecánicas.

1. La precisión del mecanizado de las piezas cambia debido a la fuerza interna.

Durante el procesamiento del torno, generalmente se utiliza la fuerza centrípeta para sujetar las piezas con el mandril de tres o cuatro garras del torno y luego procesar las piezas mecánicas. Al mismo tiempo, para garantizar que las piezas no queden sueltas y reducir el efecto de la fuerza del diámetro interior, la fuerza de sujeción debe ser mayor que la fuerza de corte mecánica. La fuerza de sujeción aumenta con el aumento de la fuerza de corte y disminuye con la disminución. Sólo así se pueden tensar de forma estable las piezas mecánicas durante el proceso de mecanizado. Sin embargo, después de aflojar el mandril de tres o cuatro garras, las piezas mecánicas mecanizadas estarán lejos de las originales, algunas mostrarán polígonos y otras ovaladas, lo que resultará en una gran desviación.

2. Deformación elástica causada por fuerza externa.

Hay varias razones principales para la deformación elástica de las piezas durante el mecanizado. En primer lugar, si hay láminas delgadas en la estructura interna de algunas piezas, habrá mayores requisitos para el método de operación. De lo contrario, cuando los operadores localicen y sujeten las piezas, estas no podrán corresponder al diseño del dibujo, lo que fácilmente provocará deformaciones elásticas. En segundo lugar, las irregularidades del torno y el accesorio hacen que la fuerza en ambos lados de la pieza sea desigual durante la fijación, lo que resulta en la traslación y deformación de la pieza del lado con poca fuerza durante el corte. En tercer lugar, el posicionamiento de las piezas en el proceso de procesamiento no es razonable, lo que reduce la rigidez y resistencia de las piezas. Cuarto, la existencia de fuerza de corte es también una de las razones de la deformación elástica de las piezas. La deformación elástica causada por estos diferentes motivos muestra la influencia de la fuerza externa en la calidad del mecanizado de las piezas mecánicas.

3. Es fácil que se produzca deformación después del tratamiento térmico.

Para piezas mecánicas delgadas, debido a su gran longitud y diámetro, es fácil doblar el sombrero de paja después del tratamiento térmico. Por un lado, habrá abultamiento en el medio y aumentará la desviación del plano. Por otro lado, debido a la influencia de diversos factores externos, las piezas se doblarán. Estos problemas de deformación no solo se deben al cambio de tensión interna de las piezas después del tratamiento térmico, sino también al escaso conocimiento profesional del operador y a la falta de comprensión de la estabilidad estructural de las piezas, lo que aumenta la probabilidad de deformación de las piezas.

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