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Perfil de la empresa

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd se estableció en 2012 con un capital registrado de 1 millón. Estableció un equipo de comercio exterior en 2014, aprobó la certificación del sistema de calidad IS09001. Recibió el título de Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise en 2018, y aprobó la certificación de empresa de alta tecnología y sistema de gestión de propiedad intelectual en 2019. En 2020, el área de oficinas se ha ampliado a 5000 metros cuadrados, el número total de empleados ha llegado a 70 y la planta química digital se ha realizado en 2021.

 

¿Por qué elegirnos?

 

 

Nuestra fábrica
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd es un fabricante de ingeniería de precisión con sede en el sur de China, Shenzhen, especializado en el suministro de componentes mecanizados de alta calidad en una variedad de materiales, utilizando la última tecnología de torneado CNC, fresado CNC, mecanizado de husillos múltiples, fabricación de chapa metálica, moldeo por inyección, corte por láser y estampado.
Nuestro Certificado
ISO9001:2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Equipo de producción
Hay alrededor de 50-60 máquinas, la mayoría de las cuales se importan de Estados Unidos y Japón, como HAAS VF-2SS (5 ejes) en Estados Unidos y TSUGAMI B0206 (6 ejes) en Japón.

Nuestro servicio
Servicio de preventa: el cliente envía planos o muestras, informa al vendedor sobre los materiales necesarios, el tratamiento de la superficie y la cantidad del pedido. Podemos proporcionar una cotización en 3 horas, 7 días para prototipos, soporte para OEM/ODM.

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¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es un método de procesamiento no tradicional que utiliza un haz de luz coherente intensamente enfocado llamado láser para cortar material. Es un proceso sustractivo en el que el material se elimina continuamente durante el proceso de corte. Esto se logra mediante vaporización, fusión, ablación química o propagación controlada de grietas.
La óptica del láser está controlada digitalmente por CNC (Control Numérico Computarizado), lo que hace que el proceso sea adecuado para perforar agujeros tan pequeños como 5 micras. Además, el proceso no crea tensiones residuales en el material, lo que permite el corte de materiales delicados y frágiles.

Aluminum Alloy Oxidation Treatment Parts

 

Beneficios del corte por láser

 

 

Flexibilidad
El corte por láser no requiere el cambio de herramientas para cada corte. La misma configuración es adecuada para cortar muchas formas diferentes dentro del mismo espesor de material. Además, los cortes intrincados no plantean ningún problema.

Precisión
La precisión es una de las principales ventajas del corte por láser en comparación con otros métodos de corte térmico.
Una precisión de +/-0,1 mm permite alcanzar una gran precisión sin ningún tratamiento posterior. En la mayoría de los casos, un estándar tan elevado significa que no se requieren tolerancias adicionales.

Automatización
El trabajo requiere poca mano de obra, ya que las máquinas de corte láser modernas están altamente automatizadas. Un operador de máquina experimentado sigue desempeñando un papel importante en la calidad final, pero la velocidad de corte y la poca necesidad de mano de obra dan como resultado costos más bajos en comparación con otros métodos de corte.

Calidad
Si se utiliza la configuración adecuada, las cortadoras láser solo dejan una pequeña rebaba. A menudo, ni siquiera es necesario eliminarla. Por supuesto, depende del material, su grosor y otros factores.
Otra ventaja es que la zona afectada por el calor es pequeña. A medida que cambia la microestructura a lo largo de la ZAT, una zona afectada por el calor más pequeña da como resultado piezas más predecibles y confiables.
Corte sin contacto
En el caso del corte por láser, solo el haz entra en contacto con el material, por lo que no existe fricción mecánica que pueda desgastar las herramientas.

 

Tipo de corte por láser
High Quality Bending Sheet Metal Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts
Stainless Steel Aluminum Stamping Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts

Láseres de CO2
Un láser de CO2 hace pasar electricidad a través de un tubo lleno de una mezcla de gases, produciendo rayos de luz. Los tubos contienen espejos en cada extremo. Uno de los espejos es totalmente reflectante y el otro es parcial, dejando pasar parte de la luz. La mezcla de gases suele estar compuesta por dióxido de carbono, nitrógeno, hidrógeno y helio. Los láseres de CO2 producen luz invisible, en el rango infrarrojo lejano del espectro de luz.
Láseres de fibra
Esta clase de máquinas forma parte del grupo de láseres de estado sólido y utiliza el láser de semillas. Amplifican el haz utilizando fibras de vidrio especialmente diseñadas que obtienen energía de diodos de bombeo. Su longitud de onda general es de 1,064 micrómetros, lo que produce un diámetro focal extremadamente pequeño. También suelen ser los más caros de los diversos dispositivos de corte por láser.
Láseres Nd:YAG/Nd:YVO
Los procesos de corte por láser de cristales pueden ser en nd:YAG (granate de itrio y aluminio dopado con neodimio), pero más comúnmente se suelen utilizar cristales de nd:YVO (ortovanadato de itrio dopado con neodimio, YVO4). Estos dispositivos permiten una potencia de corte extremadamente alta. El inconveniente de estas máquinas es que pueden resultar caras, no solo por su precio inicial sino también porque tienen una esperanza de vida de 8,000 a 15,000 horas (siendo el Nd:YVO4 el que suele tener una vida inferior) y los diodos de bombeo pueden llegar a tener un precio muy elevado.

¿Cómo funciona el corte por láser?

Una máquina de corte por láser funciona de manera similar a una máquina CNC, pero utiliza un láser de alta potencia. El láser guiará el material o el haz a través del CNC y el equipo óptico. La máquina utilizará el CNC, o el código G proporcionado, para cortar el material y controlar el movimiento.

Una vez enfocado el haz láser, el material se derrite, se vaporiza y se quema. Además, al soplar el material con un chorro de gas, se puede obtener una superficie de borde con un acabado de alta calidad. La generación del haz láser se realiza en un recipiente cerrado, donde una lámpara o una descarga eléctrica estimulan el material luminiscente.

La amplificación del material luminiscente se produce tras la reflexión interna a través de un espejo parcial. Este fenómeno continúa hasta que se ha acumulado suficiente energía en un flujo de luz monocromático coherente para permitir que escape. La intensidad de la luz aumenta después de que se ha enfocado en el área de trabajo mediante una fibra o un espejo.

El diámetro del haz láser es inferior a 2,32 mm en su borde más fino. Por el contrario, el ancho de la incisión puede ser de hasta 0,10 mm. Sin embargo, esto depende del grosor del material. Si el material se corta con un cortador láser sin empezar desde el borde del material, se utiliza un proceso de perforación.

¿Qué materiales se pueden cortar con una cortadora láser?

Metales y aleaciones
Los metales son algunos de los materiales más populares para el corte por láser. Tradicionalmente, las técnicas de fabricación son lentas, costosas y requieren horas de capacitación práctica. El corte por láser es una tecnología más accesible que permite a cualquier persona con conocimientos básicos cortar las piezas de metal más resistentes.

Madera
El corte de madera con láser ha experimentado un aumento constante en los últimos años. La industria del mueble moderno ya ha optado por el diseño de madera cortada con láser para su catálogo. Una desventaja del corte de madera con láser es la quema accidental. La madera es inflamable y el corte con láser suele dejar marcas de carbón en los bordes cortados.
Las chapas de madera son una opción popular para muchos diseñadores. Utilizan el corte por láser para crear pegatinas de chapa que se colocan sobre otros materiales económicos.

Plástica
Los plásticos son generalmente muy blandos y, por lo tanto, muy difíciles de cortar y moldear con los procesos tradicionales. El serrado, la perforación y el fresado hacen que el plástico se derrita y se deforme. Por ello, el corte de plástico por láser ha ganado popularidad con la amplia disponibilidad de cortadores láser de bajo voltaje.

Textiles
El corte por láser admite diversos materiales, incluidas varias opciones de tela. Las telas tienden a deshilacharse en los bordes y requieren un posprocesamiento adicional para evitar que el material se deshilache. La amenaza del deshilachado limita los diseños de patrones intrincados.
El corte por láser cauteriza los bordes a medida que corta las telas, lo que lo convierte en una solución más eficaz para el diseño textil. Como las telas se queman fácilmente, deberá ajustar la configuración de su cortadora láser. Mantenga baja la potencia del láser y alta la velocidad de corte para obtener los mejores resultados.

Goma
Los materiales de caucho comparten algunas características clave con el plástico y los textiles, como la suavidad y la flexibilidad, que dificultan el corte tradicional. El corte por láser puede cortar con precisión láminas de caucho gruesas y delgadas en segundos.
Las juntas y los sellos de caucho de alto rendimiento se benefician de la excelente precisión CNC de las cortadoras láser. La mayoría de las juntas de caucho actuales están hechas de materiales sintéticos.

Espuma
Los láseres de fibra son excelentes para procesar cualquier material que sea suave y delicado. Un rayo láser puede cortar los materiales más delicados sin derretirlos, despegarlos ni desinflarlos. Por lo tanto, el corte por láser de espuma es una opción natural para la mayoría de los fabricantes.
La espuma cortada con precisión se utiliza para diversas aplicaciones de embalaje, protección contra impactos y aislamiento acústico. La espuma cortada con láser es compatible con polímeros de distintos espesores.

 

Aplicación del corte por láser

 

Industria automotriz
El corte por láser ha encontrado su lugar en la industria automotriz debido a su capacidad para reproducir piezas con relativa rapidez y precisión. La reproducción precisa de piezas de diversas formas y tamaños es fundamental en el sector automotriz. El corte por láser se utiliza para cortar metales y plásticos para formar partes de carrocería, componentes electrónicos, cubiertas interiores y botones para automóviles.

Industria de moldes y herramientas
Como se mencionó anteriormente, el corte por láser se puede utilizar para hacer moldes para piezas duplicadas. Al utilizar la capacidad del láser para cortar distintas profundidades en el metal, se pueden crear moldes extremadamente precisos para piezas estampadas que se pueden utilizar de manera constante a través de un proceso de troquelado repetitivo.
Industria joyera
La precisión del corte por láser facilita su uso en procesos de fabricación de joyas. Por ejemplo, imaginemos un reloj con muchos engranajes pequeños. Los láseres se cortan con precisión para fabricar engranajes con menos desperdicio y tiempo de producción. Además, las capacidades de grabado del láser permiten marcar las piezas durante el proceso de fabricación.

Fabricación de cerámica
Las cerámicas tienen diversas cualidades que permiten a los ingenieros emplearlas en diversas aplicaciones. Su baja conductividad eléctrica y térmica las convierte en excelentes aislantes. No reaccionan con otros productos químicos, tienen un punto de fusión alto y son extremadamente duraderas. Los láseres se utilizan a menudo para cortar cerámica porque reducen el tiempo de procesamiento sin sacrificar la calidad de los bordes. Los motores a reacción de los aviones, los motores eléctricos, los altavoces, los auriculares, los generadores de las centrales eléctricas, las ollas arroceras e incluso las lámparas incandescentes tienen piezas de cerámica.

Fabricación de silicio
Otro material que puede beneficiarse del corte por láser es el silicio, que tiene muchas aplicaciones. El corte de precisión permite a los ingenieros producir piezas de silicio más pequeñas que las que se fabrican con otros métodos de corte. El silicio es resistente a las altas temperaturas y al envejecimiento, y es fácil de trabajar. Las aplicaciones típicas del silicio se encuentran en ordenadores, productos electrónicos, textiles, productos para el hogar, automóviles y construcción.

 

¿Cuáles son los pasos del proceso de corte por láser?

 

Stamping Galvanized Sheet Metal

Paso 1: Selección de materiales

Las propiedades del material de la pieza de trabajo influirán en la elección del método de corte. Además de factores como el precio y el atractivo visual, es importante tener en cuenta la reflectividad, que determina el tipo adecuado de equipo de corte por láser. También hay que tener en cuenta el grosor de la pieza de trabajo. Si bien el grosor máximo varía según el equipo y el material específicos, las cortadoras láser generalmente no pueden cortar piezas de metal extremadamente gruesas. Los límites de grosor máximo aumentan significativamente con la madera, los plásticos y otros no metales.

Custom CNC Machining Metal AluminumSheet Metal Laser Cutting Parts

Paso 2: Diseño

Las máquinas de corte láser CNC pueden seguir instrucciones derivadas de archivos de diseño digitales para dirigir husillos o accesorios en el eje X o Y de la máquina. Como proceso en gran medida automatizado, el corte láser CNC puede reproducir cortes en las piezas de trabajo en una tirada de producción con un alto nivel de precisión y repetibilidad. Los ingenieros también pueden controlar la potencia del láser para tener en cuenta los cambios de profundidad, aumentar la velocidad de corte y moderar la calidad del corte.

Sheet Metal Bending Parts

Paso 3: Configuración del láser

Hay cuatro configuraciones que los operadores deben tener en cuenta al configurar la máquina de corte láser:
Potencia del láser. Los láseres de alta potencia pueden cortar piezas y completar productos más rápido que los láseres de baja potencia, pero también consumen más energía y aumentan los costos de producción.
Longitud de onda. La longitud de onda ayuda a determinar hasta qué punto un rayo láser puede calentar, fundir y cortar piezas de trabajo.
Modo de haz. El modo de haz mide la intensidad del haz y el diámetro del punto focal del láser. Ambos factores afectan la precisión y la calidad del corte.

 

Componentes del corte por láser

 

Láser de fibra:El láser de fibra es el corazón de la máquina de corte por láser y uno de los componentes más costosos. Afecta directamente al rendimiento del dispositivo de corte y a todo el proceso de corte.

Cuerpo principal de la máquina herramienta:Esto incluye la plataforma de trabajo de corte utilizada para colocar la pieza de trabajo a cortar y que puede moverse con precisión según el programa de control. La parte de la máquina herramienta realiza el movimiento de los ejes X, Y y Z y forma la base para la operación de corte.

Componentes de transmisión del haz:Entre ellos se incluyen expansores de haz, lentes de protección y otros. Estos componentes pueden alterar el diámetro y el ángulo de divergencia del haz láser, al tiempo que protegen la lente de daños por salpicaduras de residuos.

Sistema de enfriamiento:El proceso de corte por láser genera una cantidad importante de calor, de ahí la necesidad de un sistema de refrigeración para mantener el funcionamiento normal y prolongar la vida útil del equipo. El sistema de refrigeración suele incluir un sistema de refrigeración por agua circulante y un sistema de refrigeración por aire.

Sistema de suministro de gas:Esto proporciona gases auxiliares para el proceso de corte, como oxígeno y nitrógeno. Estos gases sirven para enfriar y limpiar el área de corte, mejorando la calidad y la eficiencia del corte.

Cabezal de corte láser:Esto incluye la cavidad, el soporte de la lente de enfoque, la lente de enfoque y otros componentes. El dispositivo de accionamiento se utiliza para mover el cabezal de corte a lo largo de la dirección del eje Z según el programa, logrando un corte preciso del material.

Gabinete de control numérico de microcomputadora:Aquí se controla todo el proceso de funcionamiento del dispositivo de corte. Desde aquí se emiten todos los comandos de funcionamiento de la máquina de corte por láser de fibra.

 

¿Cómo se debe realizar el mantenimiento diario de la máquina de corte láser?
 
Lubricación de guías lineales

El humo y el polvo generados por la máquina de corte láser después de un período de uso tienen un efecto corrosivo en el riel guía, por lo que se debe realizar un mantenimiento regular del riel guía. Apague la máquina de corte láser, limpie el riel guía con un paño suave y limpio y luego gotee el lubricante sobre el riel guía. Después de aplicar el aceite, deje que el deslizador ruede hacia adelante y hacia atrás sobre el riel guía para asegurarse de que el lubricante ingrese al interior del deslizador. Después de engrasarlo, el deslizador se hace rodar hacia adelante y hacia atrás sobre el riel guía.

Espejo, limpieza de lente de enfoque

Después de utilizar la máquina de corte láser durante algún tiempo, el humo y el polvo se adhieren a la superficie de la lente, lo que afecta la profundidad del grabado y el corte, así como la precisión del grabado y el corte. Por lo general, alrededor de tres semanas (según la frecuencia de uso de la máquina de corte láser y la máquina de grabado), los tres espejos y un espejo de enfoque se limpian cuidadosamente con alcohol puro.

Aceite para cojinetes

La máquina de corte por láser utiliza una gran cantidad de cojinetes. Para garantizar buenos efectos de corte y grabado, algunos cojinetes deben reabastecerse con regularidad (excepto los cojinetes que contienen aceite). Limpie la suciedad flotante en los cojinetes con un paño suave y limpio. La aguja se inyecta lentamente en el cojinete y este puede girar lentamente durante el llenado de aceite.

Ajuste elástico de la correa (correa de transmisión)

Hay varias correas de distribución en el sistema de transmisión de la máquina de corte por láser. Si la correa de distribución está demasiado floja, la fuente de grabado aparecerá como un efecto fantasma. Si la correa de distribución está demasiado apretada, la correa de distribución se desgastará. Después de usarla durante un tiempo, ajuste los tornillos tensores de la correa de distribución para ajustar la correa de distribución a la tensión adecuada. El texto grabado no aparece como un efecto fantasma y la máquina de corte por láser funciona con poco ruido.

Mantenimiento del tubo láser

El tubo láser de la máquina de corte láser se enfría mediante agua circulante. Después de un uso prolongado, habrá algunas incrustaciones blancas en el tubo. Podemos agregar una pequeña cantidad de vinagre al agua circulante, quitar el canal de agua en el tubo y luego usar un agua limpia para enjuagar el interior del tubo láser para que el tubo láser esté en las mejores condiciones de funcionamiento y se prolongue su vida útil.

 

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Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd es un fabricante de ingeniería de precisión con sede en el sur de China, Shenzhen, especializado en el suministro de componentes mecanizados de alta calidad en una variedad de materiales, utilizando la última tecnología de torneado CNC, fresado CNC, mecanizado de husillos múltiples, fabricación de chapa metálica, moldeo por inyección, corte por láser y estampado.

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Preguntas frecuentes
 

P: ¿Qué se entiende por corte por láser?

R: El corte por láser es un proceso sin contacto que utiliza un láser para cortar materiales, lo que da como resultado cortes de alta calidad y precisión dimensional. El proceso funciona dirigiendo el haz láser a través de una boquilla hacia la pieza de trabajo. Una combinación de calor y presión crea la acción de corte.

P: ¿Cuál es el proceso de corte por láser?

R: El corte por láser es principalmente un proceso térmico en el que se utiliza un haz de láser enfocado para fundir material en un área localizada. Se utiliza un chorro de gas coaxial para expulsar el material fundido y crear una ranura. Se produce un corte continuo moviendo el haz de láser o la pieza de trabajo bajo control CNC.

P: ¿Por qué es tan caro el corte por láser?

A: El corte por láser avanza a gran velocidad por los materiales, lo que supone una ventaja para la producción. Sin embargo, esta velocidad también exige mayor potencia y experiencia en las máquinas, lo que aumenta la inversión inicial.

P: ¿Cómo se corta algo con láser?

A: El rayo láser incide sobre la superficie del material y lo calienta con tanta fuerza que se funde o se vaporiza por completo. Una vez que el rayo láser ha penetrado completamente el material en un punto, comienza el proceso de corte propiamente dicho. El sistema láser sigue la geometría seleccionada y separa el material en el proceso.

P: ¿Qué se necesita para el corte por láser?

R: Necesitará una computadora para poder trabajar con el software de diseño gráfico que elija, así como también con Epilog Laser Software Suite, desde el cual podrá controlar su láser. Desde su computadora, podrá crear y/o imprimir su diseño, así como configurar el láser para lograr los resultados de corte y grabado que desee.

P: ¿Hasta qué profundidad llega el corte por láser?

A: Esta máquina puede cortar a una profundidad de hasta 10 mm diversos materiales no metálicos, como vidrio, madera, cuero, acrílico, caucho e incluso granito. Esta cortadora y grabadora láser de CO2 viene con las siguientes especificaciones: Velocidad máxima de grabado de 23,6 in/s.

P: ¿Cuánto tiempo tarda el corte por láser?

A: Corte por láser, enrutamiento CNC y corte por chorro de agua: tiempo de entrega de 2-4 días, según la cantidad. Plegado: agrega 1-2 días al tiempo de entrega, según la cantidad. Avellanado: agrega 1-2 días al tiempo de entrega, según la cantidad.

P: ¿Qué es mejor que el corte por láser?

R: Debido a que el calor produce menos distorsión, el corte por chorro de agua es el más preciso, seguido del láser y, por último, del plasma. Sin embargo, cabe señalar que, en materiales gruesos, el corte por chorro de agua puede causar distorsión. El corte por plasma, láser y agua de precisión es la clave para una fabricación precisa y de alta calidad.

P: ¿Pueden los cortadores láser cortar metal?

R: Los cortadores láser pueden cortar todo tipo de metales, desde acero dulce hasta acero inoxidable y también metales no ferrosos. Los metales más reflectantes, como el aluminio, son más difíciles de cortar. En esos casos, los láseres de fibra son la mejor opción. El espesor del metal puede ser de hasta 30 mm.

P: ¿Cuánta potencia necesita un láser para cortar?

R: Para maximizar la productividad al cortar con láser, cuando la velocidad es primordial, sugerimos una potencia láser de más de 80 vatios. Cuanto mayor sea la potencia del láser, más rápido y más grueso será el material que se cortará.

P: ¿Qué es mejor que el corte por láser?

R: Debido a que el calor produce menos distorsión, el corte por chorro de agua es el más preciso, seguido del láser y, por último, del plasma. Sin embargo, cabe señalar que, en materiales gruesos, el corte por chorro de agua puede causar distorsión. El corte por plasma, láser y agua de precisión es la clave para una fabricación precisa y de alta calidad.

P: ¿Es rentable el corte por láser?

R: Las ventajas de un negocio de corte por láser son: es posible obtener una alta rentabilidad con los clientes, la tecnología y el equipo adecuados. Atraer personal capacitado puede ser relativamente fácil, debido a la tecnología avanzada y al interesante trabajo que implica, siempre que las recompensas sean altas.

P: ¿Por qué la gente utiliza el corte por láser?

R: Las ventajas del corte por láser son flexibilidad, precisión, repetibilidad, velocidad, rentabilidad, gran calidad, corte sin contacto, versatilidad y posibilidades de automatización.

P: ¿Hasta qué profundidad puede llegar el corte por láser?

R: Aunque los cortadores láser más básicos pueden grabar materiales a una profundidad de hasta veinte milímetros, el espesor ideal al cortar con cortadores láser es de entre 0,5 y 12 milímetros, según el material que se vaya a cortar y la aplicación.

P: ¿Qué es mejor que el corte por láser?

R: Debido a que el calor produce menos distorsión, el corte por chorro de agua es el más preciso, seguido del láser y, por último, del plasma. Sin embargo, cabe señalar que, en materiales gruesos, el corte por chorro de agua puede causar distorsión. El corte por plasma, láser y agua de precisión es la clave para una fabricación precisa y de alta calidad.

P: ¿Puede el láser cortar el agua?

R: En pruebas de laboratorio, los investigadores del Instituto Fraunhofer de Tecnología de Materiales y Rayos IWS (Fraunhofer IWS) han desarrollado un método de láser verde de onda corta para corte submarino que ofrece múltiples ventajas sobre las técnicas comúnmente utilizadas que utilizan sierras, cables de sierra automáticos y cortadores de plasma, por ejemplo.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de corte por láser en China, especializados en proporcionar productos personalizados de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida para que compre corte por láser a la venta aquí en nuestra fábrica. Para obtener una cotización, contáctenos ahora.

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