(1) Máquinas herramientas CNC generales. Este tipo de máquina herramienta es igual a la máquina herramienta tradicional de uso general, que incluye torneado CNC, fresado, taladrado, taladrado, rectificado, etc., y cada una de ellas tiene muchas variedades, como fresado vertical, fresado horizontal, fresado de herramientas. , etc. Fresado de pórtico, etc. Las posibilidades de proceso de este tipo de máquinas son similares a las de las máquinas herramienta de uso general, con la diferencia de que puede mecanizar piezas con formas complejas.
(2) Máquinas herramienta del centro de mecanizado CNC. Este tipo de máquina herramienta se desarrolla sobre la base de las máquinas herramienta CNC generales. Es una máquina herramienta CNC con cambiador automático de herramientas (también conocida como máquina herramienta CNC multiproceso o mandrinadora y fresadora), que está compuesta por un almacén de herramientas (que puede albergar más de 10-100 herramientas) y un cambiador de herramientas en una máquina herramienta CNC general. Centro de mecanizado de clase, comúnmente conocido como centro de mecanizado - Centro de mecanizado), que hace que las máquinas herramienta CNC se desarrollen aún más en la dirección de la automatización y la eficiencia. La diferencia entre la máquina herramienta del centro de mecanizado CNC y la máquina herramienta CNC general es que después de sujetar la pieza de trabajo una vez, el dispositivo CNC puede controlar la máquina herramienta para reemplazar automáticamente la herramienta y completar automáticamente el fresado (torneado), mandrinado, perforación, escariado de cada superficie de procesamiento de la pieza de trabajo. Y tapping y otros procesamientos multiproceso. La mayoría de estas máquinas herramienta son principalmente de mandrinado y fresado, y se utilizan principalmente para procesar piezas de cajas. En comparación con las máquinas herramienta CNC generales, tiene las siguientes ventajas: ①Reduce la cantidad de máquinas herramienta y facilita la gestión. Para piezas multiproceso, solo una máquina herramienta puede completar todo el procesamiento y puede reducir el inventario de productos semiacabados; ②Debido a que la pieza de trabajo solo debe sujetarse una vez, por lo tanto, se reduce el error de posicionamiento causado por múltiples instalaciones y la calidad del mecanizado puede garantizarse mediante la precisión de la máquina herramienta; ③ Se centraliza el proceso, se reduce el tiempo auxiliar y se mejora la productividad; La cantidad de accesorios de herramientas especiales se reduce considerablemente y el tiempo de preparación de la producción se acorta aún más. Debido a las muchas ventajas de las máquinas herramienta del centro de mecanizado CNC, es muy popular entre los usuarios, por lo que ocupa una posición muy importante en la producción de máquinas herramienta CNC. Además, existe un tipo de centro de mecanizado, que se desarrolla sobre la base de tornos, y toma las piezas del eje como principal objeto de procesamiento. Además de torneado y mandrinado, también puede realizar taladrado, fresado y roscado en cualquier parte de la cara frontal y la superficie periférica. Este tipo de centro de mecanizado también dispone de un almacén de herramientas, en el que se pueden instalar 4-12 herramientas. Es habitual denominar a este tipo de máquina herramienta centro de torneado (TC: Turning Center).
(3) Máquinas herramienta CNC multicoordenadas. Algunas piezas de formas complejas no se pueden procesar con máquinas herramienta CNC de tres coordenadas, como el procesamiento de hélices, piezas de superficies de aeronaves, etc., que requieren un movimiento compuesto de más de tres coordenadas para procesar la forma deseada. Por lo tanto, aparece una máquina herramienta CNC de coordenadas múltiples, que se caracteriza por una gran cantidad de ejes controlados por el dispositivo CNC, y la estructura de la máquina herramienta es relativamente compleja. El número de ejes de coordenadas generalmente depende de los requisitos del proceso de las piezas mecanizadas. Ahora se utilizan comúnmente máquinas herramienta CNC de 4, 5 y 6 coordenadas. Las figuras 1-3 son diagramas esquemáticos de mecanizado CNC con articulación de cinco ejes. En este momento, las tres coordenadas de x, y y z se pueden vincular con la rotación de la plataforma giratoria y el giro de la herramienta al mismo tiempo para procesar piezas como alas.