Comparación del ámbito de aplicación
La máquina de corte por láser tiene una amplia gama de aplicaciones, ya sea metal o no metal, se puede cortar. La máquina de corte por láser de CO2 se puede usar para cortar elementos no metálicos, como tela, cuero, etc., y la máquina de corte por láser de fibra óptica se puede usar para cortar metal. La deformación de la placa es pequeña.
El corte por agua pertenece al corte en frío, sin deformación térmica y con buena calidad de superficie de corte. No necesita procesamiento secundario y es fácil realizar un procesamiento secundario si es necesario. El corte por agua puede perforar y cortar cualquier material, con una velocidad de corte rápida y un tamaño de procesamiento flexible.
La máquina de corte por plasma se puede utilizar para cortar acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono y otros materiales metálicos. El corte por plasma tiene un efecto térmico evidente, baja precisión y no es fácil realizar un procesamiento secundario en la superficie de corte.
El corte de alambre solo puede cortar materiales conductores, y se requiere refrigerante de corte durante el proceso de corte, por lo que es imposible cortar materiales que no sean conductores, temerosos del agua, temerosos de cortar la contaminación del refrigerante, como papel y cuero.
Comparación de espesor de corte
La aplicación industrial del acero al carbono de corte por láser es generalmente inferior a 20 mm. La capacidad de corte es generalmente inferior a 40 mm. La aplicación industrial del acero inoxidable generalmente es inferior a 16 mm y la capacidad de corte generalmente es inferior a 25 mm. Y con el aumento del grosor de la pieza de trabajo, la velocidad de corte disminuye significativamente.
El espesor del corte por agua puede ser muy grueso, 0.8-100mm, o incluso materiales más gruesos.
El espesor de corte por plasma es de 0-120 mm, y el mejor rango de calidad de corte es de unos 20 mm. El sistema de plasma tiene el rendimiento de costo más alto.
El grosor del corte de alambre es generalmente de 40 ~ 60 mm y el grosor máximo puede alcanzar los 600 mm.
Comparación de velocidad de corte
La placa de acero con bajo contenido de carbono de 2 mm de espesor se corta con un láser de 1200 W y la velocidad de corte puede alcanzar los 600 cm/min; Al cortar un tablero de resina de polipropileno de 5 mm de espesor, la velocidad de corte puede alcanzar los 1200 cm / min. La eficiencia de corte de WEDM es generalmente de 20 ~ 60 mm2/min, hasta 300 mm2/min; Obviamente, el corte por láser es rápido y se puede utilizar para la producción en masa.
La velocidad de corte del agua es bastante lenta, lo que no es adecuado para la producción en masa.
El corte por plasma tiene una velocidad de corte lenta y una precisión relativa baja, lo que es más adecuado para cortar placas gruesas, pero la cara final está inclinada.
Para el procesamiento de metales, el corte con alambre tiene mayor precisión, pero la velocidad es muy lenta. A veces se necesitan otros métodos para perforar y enhebrar para cortar, y el tamaño de corte es muy limitado.
Comparación de precisión de corte
La incisión de corte por láser es delgada y estrecha, ambos lados de la costura de corte son paralelos y perpendiculares a la superficie, y la precisión dimensional de las piezas de corte puede alcanzar ± 0,2 mm.
El plasma puede alcanzar dentro de 1 mm.
El corte por agua no producirá deformación térmica y la precisión es de ± {{0}},1 mm. Si se utiliza la máquina de corte de agua dinámica, se puede mejorar la precisión de corte y la precisión de corte puede alcanzar ± 0,02 mm, eliminando la pendiente de corte.
La precisión de mecanizado de WEDM es generalmente de ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, hasta ± 0,004 mm.
Comparación de ancho de hendidura
El corte por láser es más preciso que el corte por plasma y la costura de corte es pequeña, aproximadamente 0,5 mm.
La costura de corte por plasma es más grande que el corte por láser, alrededor de 1-2mm.
La costura de corte del corte por agua es aproximadamente un 10 por ciento más grande que el diámetro del tubo de corte, generalmente 0,8-1,2 mm. A medida que se ensancha el diámetro del tubo del cuchillo de arena, la incisión se vuelve más grande.
El ancho de la costura de corte del corte de alambre es el más pequeño, generalmente alrededor de 0.1-0.2mm.
Comparación de la calidad de la superficie de corte
La rugosidad de la superficie del corte por láser no es tan buena como la del corte por agua. Cuanto más grueso es el material, más evidente es.
El corte con agua no cambiará la textura del material alrededor de la costura de corte (el láser pertenece al corte térmico, que cambiará la textura alrededor del área de corte).
Comparación de costos de insumos de producción
1) Las máquinas de corte por láser para diferentes propósitos tienen diferentes precios. Las baratas, como las máquinas de corte por láser de dióxido de carbono, son solo veinte o treinta mil, y las costosas, como las máquinas de corte por láser de fibra de 1000 W, ahora superan el millón. El corte por láser no tiene consumibles, pero el costo de inversión del equipo es el más alto entre todos los métodos de corte, y no es un poco más alto, y el costo de uso y mantenimiento también es bastante alto.
2) La máquina de corte por plasma es mucho más barata que la máquina de corte por láser. De acuerdo con la potencia y la marca de la máquina de corte por plasma, el precio varía y el costo de uso es alto. Básicamente, siempre que pueda cortar materiales conductores.
3) El costo del equipo de corte por agua solo es superado por el corte por láser, con un alto consumo de energía, altos costos de uso y mantenimiento, y la velocidad de corte no es tan rápida como la del plasma. Debido a que todos los abrasivos son desechables, se descargan en la naturaleza después de usarse una vez, por lo que la contaminación ambiental también es relativamente grave.
4) El corte de alambre es generalmente de decenas de miles de piezas. Pero el corte con alambre tiene consumibles, como alambre de molibdeno, refrigerante de corte, etc. Hay dos tipos de alambre que se usan comúnmente en el corte con alambre. Uno es el alambre de molibdeno (el molibdeno es precioso), que se utiliza para equipos de avance rápido por alambre. La ventaja es que el alambre de molibdeno se puede reutilizar muchas veces; La otra es usar alambre de cobre (que de todos modos es mucho más barato que el alambre de molibdeno) para el equipo para caminar sobre alambre. La desventaja es que el alambre de cobre solo se puede usar una vez. Además, la máquina para caminar con alambre rápido es mucho más económica que la máquina para caminar con alambre lento. El precio de una máquina de caminar con alambre lento es igual a 5 o 6 alambres rápidos.