Sistema de gestión de equipos de mecanizado
1. Los trabajadores que procesan o reparan equipos en el taller deben estar ordenados, completos, libres de desechos y limpios de acuerdo con los requisitos principales relevantes de la empresa. Los equipos que no lleven a cabo la construcción según lo requerido deben ser evaluados.
2. Las tareas de procesamiento del taller de mecanizado (taller de reparación de máquinas) deben organizarse y enviarse de manera uniforme por el departamento de gestión de equipos.
3. El departamento de gestión de equipos deberá resumir y ordenar el consumo y el inventario de equipos y repuestos de fabricación propia a tiempo. Los colegas prepararán el plan de procesamiento anual de equipos y repuestos de fabricación propia para el próximo año de acuerdo con la situación del año anterior antes de que finalice el año. El plan de procesamiento se subdividirá claramente en arreglos de producción estacional y mensual.
4. El departamento de administración de equipos debe comunicarse con el departamento de producción a tiempo, realizar una reunión de coordinación del plan todos los meses, verificar la finalización del plan de procesamiento mensual y el progreso del proyecto, y resolver los problemas existentes en la producción de manera oportuna.
5. El procesamiento mecánico debe implementar la gestión de cuotas de horas hombre y la contabilidad económica. El taller anunciará la finalización del plan de producción de cada máquina herramienta u operador cada mes, elogiará el avance en el tiempo y formará la cultura corporativa.
6. El sistema de inspección de calidad del mecanizado debe mejorarse e implementarse estrictamente. Establecer instituciones especiales de inspección o inspectores de tiempo completo para fortalecer la inspección de calidad del proceso. Los productos semiacabados que no han sido inspeccionados no pueden construir el siguiente proceso por sí mismos. Las materias primas de grandes piezas fundidas, forjadas y de alta presión deben inspeccionarse según se requiera.
7. Si se producen problemas técnicos importantes en el proceso de procesamiento, el departamento de gestión de equipos debe convocar a los departamentos o al personal correspondiente para estudiarlos y solucionarlos. Cuando se producen productos de desecho en el proceso de procesamiento, el operador debe completar el formulario de desecho del producto, averiguar las razones y aprender lecciones. Los talleres a menudo deben celebrar reuniones de análisis de calidad para intercambiar experiencias operativas y mejorar continuamente la calidad del procesamiento.
8. Mantenimiento antes del procesamiento: limpie el polvo de la superficie expuesta del riel guía y la mesa de trabajo. Lubrique todas las piezas según sea necesario, y la calidad y cantidad de aceite cumplen con los requisitos. Compruebe la flexibilidad y fiabilidad de cada mango. Prueba de funcionamiento del vehículo vacío.
9. Mantenimiento después del procesamiento: limpie todas las limaduras de hierro. Limpie todas las partes de la máquina herramienta. Devolución de parte. Complete cuidadosamente los registros de traspaso de turnos y otros registros.