Tipos de chips comunes
En la producción de corte, debido a los diferentes materiales, el grado de deformación en el proceso de corte también será diferente, por lo que los tipos de virutas producidas también son diversos.
(1) Chip con bandas. Este es el tipo de chip más común. Su superficie interior es lisa, pero su superficie exterior es peluda. El proceso de corte de este chip es estable, la fluctuación de la fuerza de corte es pequeña y la rugosidad de la superficie mecanizada es pequeña.
(2) triturar las virutas. La diferencia entre este tipo de viruta y la viruta con bandas es que la superficie exterior está dentada y, a veces, hay grietas en la superficie interior. Ocurre cuando la velocidad de corte es baja y el espesor de corte es grande.
(3) Chip de unidad. Si la fisura se extiende a toda la superficie de la superficie de corte de la viruta extruida, toda la unidad se corta y se convierte en una viruta unitaria trapezoidal.
(4) Astillado. Este es un trozo de material quebradizo. Presenta una forma irregular, y la superficie mecanizada es irregular.
Criterios para medir la controlabilidad del chip
(1) No interfiere con el procesamiento normal, es decir, no se enrolla en la pieza de trabajo ni en el cortador, y no salpica las partes móviles de la máquina herramienta.
(2) No afectará la seguridad personal del operador.
(3) Fácil de limpiar, almacenar y manipular.
Evite que el chip raye la superficie de la pieza de trabajo
Si la dirección del flujo de la viruta no está bien controlada, no solo envolverá la pieza de trabajo, sino que también aplastará la herramienta, rayará la superficie mecanizada, mejorará la rugosidad de la superficie mecanizada y afectará la calidad del mecanizado.
(1) Termine de tornear con una herramienta de torneado con ángulo de hoja positivo para que las virutas fluyan hacia la superficie que se va a mecanizar para evitar rayar la superficie mecanizada.
(2) El uso de una herramienta de torneado fino con un gran ángulo de inclinación no solo controla el flujo de virutas hacia la superficie a mecanizar, sino que también hace que las virutas presenten una especie de forma de lana de algodón, que no dañará la pieza de trabajo.
(3) Cambie los parámetros geométricos de la herramienta y ajuste los parámetros de corte para controlar la forma de viruta excluida. Por ejemplo, al perforar orificios profundos, se forman desechos en forma de "C", se producen desechos en espiral corta a partir del círculo exterior del torno, se producen desechos esféricos al tornear roscas, se perfora acero inoxidable a partir de desechos de "fuegos artificiales" y fragmentos quebradizos. el cobre se extrae de los escombros de "concha", etc.
(4) Tome medidas para forzar la eliminación de virutas, como aire comprimido y una cierta presión de líquido, para que las virutas puedan descargarse direccionalmente.