Causas de la formación de rebabas:
1. Entrada/salida de herramienta
En general, la rebaba producida por la herramienta al girar la pieza de trabajo es mayor que la producida por la herramienta al girar la pieza de trabajo.
2. Ángulo de corte plano
El ángulo de corte plano tiene una gran influencia en la formación de rebabas en la dirección de corte del corte del borde inferior. El ángulo de corte del plano se define como el ángulo entre la dirección de la velocidad de corte (síntesis vectorial de la velocidad de la herramienta y la velocidad de avance) en un punto del filo de corte perpendicular al eje de la fresa y la dirección de la superficie terminal de la pieza de trabajo cuando se realiza el corte. borde gira fuera de la superficie terminal de la pieza de trabajo. La dirección de la superficie terminal de la pieza de trabajo es desde el punto de rotación de la herramienta hasta el punto de rotación de la herramienta.
3. Secuencia de salida de la nariz EOS
En el proceso de fresado final, el tamaño de la rebaba depende en gran medida del orden de salida de la punta de la herramienta.
4. Influencia de otros factores
(1) Los parámetros de fresado, la temperatura de fresado y el entorno de corte también tendrán un cierto impacto en la formación de rebabas. La influencia de algunos factores principales, como la velocidad de avance y la profundidad de fresado, se refleja en la teoría del ángulo de corte plano y la teoría EOS de la secuencia de salida de la punta de la herramienta, que no se repetirá;
(2) Cuanto mejor sea la plasticidad del material de la pieza de trabajo, más fácil será formar rebabas tipo I. En el proceso de mecanizado de materiales frágiles de fresado final, si la velocidad de avance o el ángulo de corte plano es grande, es propicio para la formación de rebabas tipo III (defectos);
(3) Cuando el ángulo entre la superficie final de la pieza de trabajo y el plano maquinado es mayor que un ángulo recto, la formación de rebabas puede ser restringida debido a la mayor rigidez de soporte de la superficie final;
(4) El uso de fluido de fresado es beneficioso para prolongar la vida útil de la herramienta, reducir el desgaste de la herramienta, lubricar el proceso de fresado y luego reducir el tamaño de la rebaba;
(5) El desgaste de la herramienta tiene un gran impacto en la formación de rebabas. Cuando la herramienta se desgasta hasta cierto punto, el arco de la punta de la herramienta aumenta, lo que no solo aumentará el tamaño de la rebaba en la dirección de salida de la herramienta, sino que también formará rebabas en la dirección de corte de la herramienta. Su mecanismo necesita ser estudiado más a fondo.
(6) Otros factores, como el material de la herramienta, también tienen cierta influencia en la formación de rebabas. Bajo las mismas condiciones de corte, las herramientas de diamante son más propicias para inhibir la formación de rebabas que otras herramientas.