Taladro central: se utiliza principalmente para el posicionamiento de orificios. Dado que el diámetro de la pieza de corte es pequeño, se debe seleccionar una velocidad más alta al perforar el centro del orificio.
Broca helicoidal estándar: la parte cortante de la broca helicoidal consta de dos filos de corte principales, dos filos de corte auxiliares, un filo de cincel y dos flautas helicoidales. Dado que no hay un accesorio para guiar la plantilla, la perforación en un centro de mecanizado se ve afectada por la asimetría de las fuerzas de corte en los dos filos, lo que puede conducir fácilmente a la desviación del orificio perforado. Por lo tanto, al mecanizar piezas de precisión, los dos filos de corte de la broca deben tener una alta precisión de rectificado (los dos insertos tienen la misma longitud, el ángulo superior es simétrico con la línea central de la broca, o primero se perfora el centro y luego el taladro se usa para perforar)
Escariador estándar: el escariador estándar generalmente tiene de 3 a 4 filos de corte principales, el material de las piezas de corte es acero de alta velocidad o carburo, y la estructura incluye vástago recto, vástago cónico y tipo manguito. En la producción de bajo volumen, las brocas helicoidales a menudo se convierten en brocas escariadoras estándar.
Perforación de orificios profundos: cuando se mecanizan orificios profundos, la mala disipación de calor, la difícil eliminación de virutas y la poca rigidez de la barra de perforación pueden dañar fácilmente las piezas y hacer que el eje del orificio se sesgue, lo que afecta la precisión y la productividad del mecanizado. Por lo tanto, se selecciona la perforación profunda.
Avellanado: El avellanado se utiliza principalmente para procesar agujeros avellanados cónicos o agujeros avellanados de fondo plano. El principal problema del avellanado son las marcas de vibración en la cara final o superficie del cono. Por lo tanto, en el proceso de avellanado, se debe prestar especial atención a la correcta selección de los parámetros de la herramienta y la cantidad de corte.
Es muy importante elegir la broca adecuada para el mecanizado correcto cuando se mecanizan piezas de precisión, de lo contrario, las piezas se dañarán. Para garantizar la calidad del procesamiento, debe verificar regularmente la vida útil de la broca y debe reemplazarla para lograr una calidad de procesamiento de alta eficiencia.