Las fresas cilíndricas se dividen en dientes rectos y dientes en espiral según la forma del diente, y dientes gruesos y dientes finos según el número de dientes. La fresa helicoidal de dientes gruesos tiene pocos dientes, alta resistencia dental y un gran espacio para guardar virutas, lo cual es adecuado para el mecanizado en bruto, y la fresa de dientes finos es adecuada para el mecanizado fino. Se pueden combinar múltiples fresas para fresado de plano ancho, y la combinación debe ser de dientes en espiral escalonados a la izquierda y a la derecha.
La productividad de la fresa cilíndrica es alta. Al fresar, la fresa gira continuamente y permite una mayor velocidad de fresado, por lo que tiene una mayor productividad. En el corte y fresado continuo, cada diente del cortador corta continuamente, especialmente en el fresado de extremos, y la fuerza de fresado fluctúa mucho, por lo que la vibración es inevitable. Cuando la frecuencia de vibración es igual o múltiplo de la frecuencia natural de la máquina herramienta, la vibración es la más grave.
Además, cuando se fresa a alta velocidad, los dientes del cortador también sufren impactos fríos y calientes periódicos, lo que es propenso a grietas y colapso de los bordes, lo que reduce la durabilidad del cortador. El cortador de fresado multicortador y multifilo tiene muchos dientes y una gran longitud total del filo, lo que contribuye a mejorar la durabilidad y la productividad de la herramienta, y tiene muchas ventajas.
Sin embargo, también existen los siguientes dos problemas: primero, los dientes de corte son propensos a descentrarse radialmente, lo que causará una carga desigual y un desgaste desigual de los dientes de corte, lo que afectará la calidad de la superficie mecanizada; En segundo lugar, el espacio de retención de virutas de los dientes de corte debe ser suficiente, de lo contrario, los dientes de corte se dañarán. Diferentes métodos de fresado según las diferentes condiciones de procesamiento, se pueden seleccionar diferentes métodos de fresado para mejorar la durabilidad y la productividad de las herramientas, como fresado inverso, fresado hacia adelante, fresado simétrico, fresado asimétrico, etc.
Además de las fresas cilíndricas, también se utilizan comúnmente fresas de extremo. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre fresas cilíndricas y fresas de extremo? La diferencia más directa es que la fresa cilíndrica se debe usar en la barra de corte y la fresa final se puede insertar directamente en el orificio cónico del husillo. Las fresas de extremo se utilizan para procesar ranuras y superficies escalonadas. Los dientes de corte están en la circunferencia y la cara frontal. Generalmente, no se pueden alimentar a lo largo de la dirección axial cuando se trabaja. Cuando hay un diente de extremo central pasante en la fresa de extremo, se puede alimentar axialmente.
Además, el ámbito de aplicación y los requisitos de las fresas de acero de alta velocidad son relativamente amplios, e incluso si la selección de las condiciones de corte es ligeramente inapropiada, no habrá demasiados problemas. Aunque la fresa de extremo de carburo cementado tiene buena resistencia al desgaste en el corte de alta velocidad, su rango de aplicación no es tan amplio como el de la fresa de extremo de acero de alta velocidad, y las condiciones de corte deben cumplir estrictamente con los requisitos de la herramienta.