Pintura es el término general para el procesamiento de revestimiento de superficies de productos industriales. Generalmente se utiliza para pulverización de aceite plástico, serigrafía y tampografía; Cambio de color y serigrafía de EVA, caucho y otros materiales para calzado. Se requiere un inyector para completar este proceso. Puede elegir aceite para pulverizar mate, semi mate, alto brillo, etc. según sus necesidades.
¿Por qué rociar aceite?
La inyección de combustible en la superficie del tablero de mano puede hacerlo más hermoso. Hasta cierto punto, el efecto extremo de inyección de combustible puede hacer que los consumidores tengan un mejor impacto visual y promuevan el consumo. Además, la pulverización de aceite tiene un cierto efecto protector sobre el tablero de mano y los productos. Tomemos como ejemplo la pintura de una superficie metálica. El pintado de superficies metálicas es un método para proteger el metal de la oxidación y la corrosión. Una buena capa de protección de revestimiento de pintura debe ser continua, intacta y bien combinada, y puede convertirse en una barrera para inhibir la invasión de medios corrosivos.
Hay cinco pasos de procesamiento para la inyección de combustible:
1. Recocido: el plástico es fácil de formar estrés interno durante el moldeo, y la concentración de estrés es fácil de romper después del recubrimiento. Se puede utilizar un tratamiento de recocido o un tratamiento facial completo para eliminar el estrés. El tratamiento de recocido consiste en calentar las piezas moldeadas de plástico ABS a una temperatura inferior a la temperatura de deformación térmica, es decir, 60 grados, y mantener la temperatura durante 2 horas. Dado que este proceso requiere una gran inversión en equipos, se puede utilizar toda la tecnología de tratamiento de superficies, es decir, la solución que puede eliminar la tensión interna de la pieza de plástico se puede configurar para tratar la superficie de la pieza de plástico durante {{3 }} minutos a temperatura ambiente.
2. Desengrase: la superficie de las piezas de plástico a menudo se tiñe con manchas de aceite, sudor de las manos y agente de liberación, lo que empeorará la adherencia de la pintura y el revestimiento se agrietará, burbujeará y se caerá. El tratamiento de eliminación de aceite se llevará a cabo antes de pintar. Las piezas de plástico se suelen limpiar con gasolina o alcohol. Después del desengrasado químico y el desengrasado químico, la lejía residual en la superficie de la pieza de trabajo debe limpiarse a fondo y finalmente limpiarse con agua pura, secarse o secarse.
3. Deselectrificación y desempolvado: los productos de plástico son aislantes y la resistencia de la superficie es generalmente de aproximadamente 1013 Ω, que es fácil de generar electricidad estática. Después de la electrificación, es fácil absorber el polvo fino en el aire y adherirse a la superficie. Debido a que es muy difícil eliminar el polvo electrostático adsorbido con el método general de soplado de aire, es mejor usar un flujo de aire ionizado a alta presión para eliminar simultáneamente el polvo electrostático.
4. Pulverización: el espesor del revestimiento de plástico es 15-20 μ m. Por lo general, se necesitan de 2 a 3 capas de pintura para terminar. La segunda pulverización se realizará después de que la primera pulverización se haya secado durante 15 min. La superficie que necesita ser brillante también debe rociarse con pintura transparente. Las partes recubiertas tienen poco efecto sobre la retardancia de llama.
5. Secado: generalmente, la pintura se hornea a 150-180 grados durante 20-30 minutos; Hornee la pintura plástica a 60-80 grados durante 20-30 minutos; Algunas pinturas especiales se pueden secar bajo el invernadero.