En la actualidad, hay más de diez categorías y cientos de productos de productos metálicos que realmente operan en el mercado de materiales. Por ejemplo, las materias primas como el acero inoxidable, el cobre, el aluminio, el hierro y las aleaciones de aluminio se pueden procesar con tornos y fresadoras para procesar dibujos o muestras de los clientes. Las taladradoras y pulidoras se convierten en piezas ideales. ¿Cuáles son los métodos de procesamiento de piezas de hardware?
Procesamiento de piezas de hardware
1, dos métodos para procesar piezas de hardware:
Los métodos de procesamiento de hardware incluyen torneado, fresado, cepillado, rectificado, alicates, estampado, fundición, etc.
1. Estampado: las carcasas de matriz prefabricadas se utilizan para punzonado en frío, y la clave es llevar a cabo el procesamiento de láminas de metal, es decir, la mayoría de los materiales procesados son láminas para muebles, y el efecto de procesamiento es muy alto, adecuado para la producción por lotes . La tecnología de procesamiento se divide en matriz de proyecto y matriz continua. El dado del proyecto también se llama dado frío simple. Algunas partes complicadas necesitan varios conjuntos de matrices, mientras que la matriz continua divide la apariencia del producto en varias partes en una matriz en el molde cóncavo del molde de inyección, de modo que un golpe del procesamiento de la máquina de estampado es un producto terminado. La punzonadora continua rápida puede procesar 300 o 400 productos básicos por minuto.
2. Procesamiento de torno: El torno pertenece al equipo mecánico de procesamiento de alta precisión, que se divide en torno general, torno totalmente automático, torno de panel de instrumentos y torno de computadora. Lleva a cabo un movimiento de adecuación rotatorio después de sujetar las materias primas, y el procesamiento tangencial o radial se lleva a cabo mediante una herramienta de torno. Hoy en día, los tornos automáticos y los tornos informáticos son cada vez más utilizados.
Debido a que estos dos tipos de procesamiento son todos automáticos, la desviación de precisión formada por la operación real de los factores humanos se reduce al punto más bajo y la velocidad de procesamiento es más rápida para la producción en masa. Hoy en día, la gran mayoría de los tornos informáticos están equipados con insertos CNC de rotación lateral e insertos CNC de rotación inversa, lo que significa que el corte también se puede realizar en tornos. La rugosidad de la superficie de la superficie de mecanizado del torno es de aproximadamente Ra0.4-1.6.
Procesamiento de chapa
2, cuatro procesos de procesamiento comunes para el procesamiento de piezas de hardware:
1. Procesamiento de chapa
El molde de chapa es rápido y económico, y el tiempo de entrega es muy corto. La chapa metálica puede ser un buen sustituto de los plásticos moldeados por inyección para los componentes estructurales internos, ya que proporciona una mayor flexibilidad en las primeras etapas del proceso de diseño cuando el producto aún puede cambiar o la predicción del producto no está clara.
2. Mecanizado CNC
CNC es una solución rentable para mecanizar piezas con formas complejas y tolerancias estrictas. El mecanizado de precisión CNC puede procesar casi cualquier forma, siempre que la herramienta de corte giratoria pueda acceder al material.
3. Torneado
El proceso de torneado incluye el corte, la cara final, la rosca, la formación, la perforación, el moleteado y el mandrinado. Para el procesamiento de superficies de piezas de hardware, el torneado suele ser una buena opción si desea tener superficies de apoyo de precisión en máquinas complejas.
4. electroerosión
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) de hilo es una tecnología de alta precisión que puede cortar casi cualquier material conductor. El alambre de EDM de tira delgada instalado entre las dos guías mecánicas forma un electrodo, mientras que el material que se corta forma otro electrodo. La descarga entre dos electrodos (alambre y pieza de trabajo) producirá una chispa para cortar el material. Como el cable vivo nunca toca la pieza de trabajo en el procesamiento EDM, este proceso se puede utilizar para fabricar piezas muy pequeñas y precisas, que requieren precisión y complejidad que no se pueden lograr con el procesamiento tradicional.