Como todos sabemos, el aluminio es un metal común en la naturaleza. El aluminio ocupa un lugar relativamente alto en la tabla periódica de elementos químicos. El aluminio es un metal relativamente activo que puede reaccionar con cualquier metal. Por lo tanto, el aluminio se usa a menudo como material de procesamiento CNC. Hoy, Nuoba te explicará ¿qué es el posprocesamiento de la aleación de aluminio? Y el flujo del proceso de tratamiento de pasivación de aleación de aluminio.
Procesamiento de piezas de aleación de aluminio.
1, cuatro procesamiento posterior común de aleación de aluminio:
1. Corte de alto brillo: use una máquina de grabado de precisión para cortar algunas partes en la superficie de aleación de aluminio, de modo que estas superficies cortadas muestren áreas brillantes. Esta tecnología de procesamiento se usa generalmente en teléfonos móviles y televisores de gama alta, especialmente en aquellos televisores de gama alta, para hacer que la apariencia de los televisores esté más a la moda y presentar un sentido más agudo de la tecnología.
2. Chorro de arena: el proceso consiste en limpiar y hacer rugosa la superficie de aleación de aluminio mediante el impacto del flujo de arena de alta velocidad, de modo que la superficie de aleación de aluminio pueda obtener un cierto grado de limpieza y aspereza. Las propiedades mecánicas de la aleación de aluminio se pueden mejorar con el chorro de arena, que no solo mejora la resistencia a la fatiga de los productos de aleación de aluminio, sino que también aumenta la adherencia y la durabilidad de los productos de aleación de aluminio y los revestimientos superficiales.
3. Trefilado: este proceso se refiere a moler y raspar repetidamente la superficie de aleación de aluminio con papel de lija hasta que se raspen las líneas. Hay muchos tipos de trefilado, incluyendo líneas rectas, líneas aleatorias, líneas lineales, líneas en espiral, etc. Después del trefilado, cada línea se puede ver claramente en la superficie de aleación de aluminio. Al mismo tiempo, el glaseado de metal de los productos de aleación de aluminio mostrará un brillo de cabello fino, lo que hará que los productos de aleación de aluminio sean más modernos y científicos.
4. Pulido: este proceso se refiere al uso de métodos mecánicos, químicos o electroquímicos para pulir la superficie de los productos de aleación de aluminio para reducir la rugosidad de la superficie de los productos de aleación de aluminio y hacer que la superficie de los productos de aleación de aluminio sea más suave y brillante. El efecto de la superficie de los productos de aleación de aluminio pulido es similar al efecto espejo del acero inoxidable, lo que puede brindar un efecto visual de muy alta calidad y de moda.
Procesamiento de piezas de aleación de aluminio.
2, flujo de proceso de tratamiento de pasivación de aleación de aluminio:
El proceso de tratamiento de pasivación de aleación de aluminio es aplicable al tratamiento de pasivación de varios productos galvanizados, lo que puede prevenir eficazmente la corrosión y oxidación de la superficie del producto galvanizado, mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie metálica y mantener las piezas galvanizadas brillantes durante mucho tiempo. . ¿Cuál es el flujo de proceso del tratamiento de pasivación de aleación de aluminio?
Los productos de aluminio y aleaciones de aluminio pueden obtener una película de óxido suave, brillante y transparente después del pulido y anodizado químico o electroquímico, y pueden obtener varias superficies coloridas después del teñido. Si se oxida bajo ciertas condiciones tecnológicas, se puede formar una capa de película similar a un esmalte en la superficie de los productos de aluminio para obtener efectos decorativos especiales.
El primer proceso: pre desengrase - desengrase principal - enjuague con agua - enjuague con agua - blanqueamiento y desincrustación - eliminación de cenizas y enjuague por ultrasonidos - enjuague con agua - activación - enjuague con agua - enjuague con agua - pasivación - enjuague con agua - enjuague con agua - cocción. Este es un flujo de proceso relativamente completo, que es ampliamente adecuado para diferentes entornos de pasivación y productos de aleación de aluminio.
El segundo proceso: flujo de proceso después del pulido de aleación de aluminio: desengrasado - enjuague con agua - enjuague con agua - activación - enjuague con agua - enjuague con agua - pasivación - enjuague con agua - enjuague con agua - enjuague con agua - secado. Si la pieza de trabajo se pule mecánicamente, se requiere que el color de la película sea el color natural y los requisitos de resistencia a la corrosión no son altos.
El tercer tipo de flujo de proceso simplificado: si se requiere que la prueba de niebla salina neutra dure aproximadamente 48-72 horas, se puede usar desengrase - enjuague con agua - enjuague con agua - pasivación - enjuague con agua - enjuague con agua - secado. Sobre la base de lo anterior, si la pieza de trabajo está bien drenada y la estructura de la pieza de trabajo es simple, se puede adoptar el cuarto proceso simplificado: desengrase - enjuague con agua - pasivación - enjuague con agua - horneado.
En el proceso de producción de aleación de aluminio, se pueden utilizar varios métodos de pasivación, como rociado y soplado de aire, inmersión y secado controlado o soplado de aire, o recubrimiento y recubrimiento con rodillo. La solución de pasivación puede formar oportunamente una película de pasivación uniforme con un fuerte rendimiento protector en la superficie de aluminio, que se puede aplicar al tratamiento anticorrosión de las aleaciones de aluminio y las piezas fundidas a presión de aluminio, formando una capa transparente y de color claro en la superficie; También se puede utilizar para el tratamiento previo de pulverización, pulverización de polvo y tratamiento de encolado; Este producto no contiene cromo hexavalente, protección ambiental, seguridad, no tóxico, operación simple, tratamiento de aguas residuales y bajo costo unitario.