1, precisión de mecanizado de piezas
La precisión del mecanizado son los parámetros geométricos reales de las piezas después del mecanizado, como la forma, el tamaño y la posición mutua de las superficies. La consistencia de estos parámetros con los parámetros geométricos ideales. Cuanto mayor sea el grado de conformidad, mayor será la precisión de mecanizado. La precisión de mecanizado de piezas incluye principalmente precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición.
1. Precisión dimensional
El grado en que los valores reales del diámetro, la longitud, la distancia superficial y otras dimensiones de la pieza se acercan a los valores es la precisión dimensional, que se controla principalmente mediante la tolerancia dimensional.
2. Precisión de la forma
La precisión de la forma es el grado de conformidad entre la forma real y la forma ideal de la línea y la superficie de la pieza. Los elementos de evaluación de la precisión de la forma incluyen la rectitud, la planitud, la redondez, la cilindricidad, el perfil de Cisjordania y el perfil de la superficie.
3. Precisión de posición
La precisión de posición se refiere a la posición real de puntos, líneas y superficies en la pieza después del mecanizado y el grado de cumplimiento de la posición ideal. Durante la inspección, se inspeccionará el paralelismo, la verticalidad, la inclinación, la coaxialidad, la simetría, la posición, el descentramiento circular y el descentramiento total de acuerdo con las disposiciones de gb/t1182-1996.
2, calidad de la superficie mecanizada de las piezas
La calidad de la superficie mecanizada incluye principalmente las características geométricas de la superficie mecanizada y los cambios del material de la capa superficial mecanizada. De hecho, la superficie de las piezas mecanizadas no es una superficie lisa ideal. Existen diferentes grados de rugosidad superficial, dureza en frío y grietas en su superficie. Estos afectarán la precisión, la resistencia al desgaste, la precisión del ajuste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga de las piezas mecánicas, e incluso pondrán en peligro el rendimiento de servicio y la vida útil de los productos.
1. Influencia de la calidad superficial en la resistencia al desgaste de las piezas
La rugosidad de la superficie es demasiado grande, la presión real sobre la superficie de contacto aumenta y los picos ásperos se muerden, se agrietan y se cortan entre sí, por lo que se intensifica el desgaste. Si la rugosidad de la superficie es demasiado pequeña, también provocará un mayor desgaste. Debido a que la superficie es demasiado suave, el aceite lubricante no se puede almacenar y la película de aceite no se puede formar en la superficie de contacto, es fácil que se produzca la unión molecular, lo que intensifica el desgaste.
2. Influencia de la calidad superficial en la resistencia a la fatiga de las piezas
Cuanto mayor sea la rugosidad de la superficie, peor será la capacidad para resistir el daño por fatiga. Tiene una gran influencia en la resistencia a la fatiga de las piezas bajo carga alterna. Bajo la acción de la carga alterna, la parte cóncava de la rugosidad de la superficie es fácil de causar concentración de tensión y grietas por fatiga. Cuanto menor sea el valor de la rugosidad de la superficie, menos defectos se evitarán y mejor será la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo; Por el contrario, cuanto más rugosa es la superficie mecanizada, más profundas son las marcas de estrías en la superficie, y cuanto menor es el radio de la parte inferior de las estrías, peor es su capacidad para resistir el daño por fatiga.
3. Influencia de la calidad de la superficie en la precisión de trabajo de las piezas.
Cuanto mayor sea la rugosidad de la superficie, menor será la precisión de ajuste. La capa superficial tiene una gran tensión residual, lo que afectará la estabilidad de su precisión.
4. Influencia de la calidad superficial en la resistencia a la corrosión de las piezas
Cuanto más rugosa sea la superficie de la pieza, es probable que se acumulen más sustancias corrosivas, y cuanto más profundo sea el valle, más fuerte será el efecto de la penetración y la corrosión. Por lo tanto, para mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas, el método común de producción es reducir la rugosidad de la superficie de las piezas.