Los métodos comunes de mecanizado de roscas internas incluyen roscado, torneado, moldeado por extrusión y fresado de roscas. Ahora comprendamos brevemente las ventajas y desventajas de varios métodos de proceso y sus limitaciones de uso.
proceso de tapping
El roscado es un método de procesamiento de roscas internas ampliamente utilizado, que obtiene el contorno de rosca requerido con la ayuda de la geometría especial del macho, por lo que el procesamiento es relativamente simple y no necesita una máquina herramienta especial, solo necesita ser operado una máquina herramienta ordinaria o un centro de mecanizado.
Durante el mecanizado, el macho se transmite primero a la pieza de trabajo y se corta, y luego abandona la pieza de trabajo de forma inversa después de alcanzar la profundidad de mecanizado. De esta manera, el mecanizado se puede completar en un espacio muy estrecho y las virutas se pueden descargar. La selección de los grifos depende de los diferentes materiales y condiciones de procesamiento. El roscado de machos se utiliza a menudo en diámetros pequeños y producción en masa.
Torneado
En el mecanizado de roscas internas, los insertos intercambiables se utilizan a menudo para girar la pieza de trabajo y obtener el perfil de rosca deseado. Este proceso se utiliza a menudo en el mecanizado de roscas triangulares, porque la forma de la sección axial de la rosca es muy consistente con la forma del filo de corte grande. Durante el procesamiento, la herramienta de torneado debe moverse una distancia de paso longitudinalmente cada vez que gira la pieza de trabajo. Si se trata de una herramienta de torneado de varios cabezales, se moverá el producto de la distancia de paso y el número de cabezales, de modo que se pueda procesar la rosca correcta.
Existen tres métodos comunes para tornear roscas triangulares, incluido el método de corte recto, el método de corte oblicuo y el método de corte de izquierda a derecha.
El método de alimentación directa es un método de procesamiento que adopta la dirección radial perpendicular al eje de la pieza de trabajo después de que el corte de prueba y la inspección de la pieza de trabajo y el paso de la rosca cumplen con los requisitos, y lo repite muchas veces hasta que se gira la rosca. La mayor ventaja de este método es que la forma del diente es relativamente precisa, pero cortar los dos bordes de la herramienta de torneado al mismo tiempo provocará una eliminación deficiente de la viruta, una gran fuerza de corte, la herramienta de torneado es fácil de dañar y la viruta También es fácil rayar la superficie del hilo.
El método de avance oblicuo es un método de procesamiento que hace que la herramienta de torneado se alimente a lo largo del lado del perfil de la rosca en la dirección radial y, al mismo tiempo, completa el procesamiento de la rosca después de múltiples recorridos de la herramienta y luego utiliza el método de avance directo para comer la herramienta. Este método se suele utilizar cuando el paso de la pieza de trabajo es superior a 3 mm. El método de corte recto final puede garantizar efectivamente la precisión del ángulo del diente de la rosca.
El método de alimentación de herramientas de izquierda a derecha es un método de procesamiento que utiliza la escala del carro horizontal para controlar el avance vertical de la herramienta de torneado de roscas, y luego usa la escala del carro pequeño para controlar el micro avance de izquierda a derecha de la herramienta de torneado. Cabe señalar que cuando la rosca está cerca de completarse el procesamiento, se debe usar la tuerca o el calibre de rosca para verificar si el tamaño de la rosca y la precisión del procesamiento están calificados. Este método solo se usa en tornos ordinarios. Es fácil de operar y ampliamente utilizado. Generalmente se utiliza para procesar agujeros con un diámetro mayor.
Procesamiento de extrusión
El proceso de extrusión es similar al proceso de roscado, primero extruyendo el macho para atornillarlo en el orificio previamente perforado y luego extruyendo el material en las direcciones axial y de seguimiento, para formar una rosca interna de perfil de diente único. Este es un método de procesamiento sin virutas, que no tiene los problemas de eliminación de virutas y raspaduras de virutas en la pieza de trabajo, pero tiene altos requisitos para la capacidad de deformación plástica de los materiales, y la gama de materiales aplicables es relativamente pequeña, que es la más utilizada. en el procesamiento de aleaciones de aluminio.
molino de hilo
El fresado de roscas es un método de procesamiento en el que la fresa se baja primero hasta el fondo del orificio del tornillo y luego se usa el método de interpolación de roscas para cerrar la pieza de trabajo. Cada ciclo de rotación, el paso de la rosca aumenta a lo largo de la dirección axial del orificio del tornillo. La ventaja de este método es que el par es pequeño durante el procesamiento y la seguridad del proceso es fácil de garantizar; Además, también tiene buena aplicabilidad. Siempre que el paso sea el mismo, puede usar una herramienta para procesar roscas internas con varios diámetros de rosca o rangos de tolerancia para diferentes materiales.
Sin embargo, las desventajas de este método de procesamiento también son obvias. Requiere el uso de máquinas herramienta CNC de tres ejes, que tiene una baja eficiencia de procesamiento y un costo relativamente alto. Se utiliza principalmente en el procesamiento de pequeños lotes de orificios roscados de gran diámetro.