El paso más crítico en el mecanizado CNC es seleccionar la herramienta adecuada. Ya sea que se trate de procesamiento de moldes o producción en masa de piezas de trabajo, se puede decir que todos los procedimientos operativos de los centros de mecanizado CNC son inseparables de la participación de herramientas, y diferentes entornos operativos requieren diferentes herramientas. Las herramientas de corte comunes incluyen la fresa, el taladro, el macho, el escariador, la herramienta de torneado, la encimera, etc.
Fresa
1. Fresa: herramienta de corte comúnmente utilizada en centros de mecanizado CNC y fresadoras, entre las cuales la más representativa es la fresa de extremo llamada fresa universal, que puede cortar de manera eficiente el plano, el costado, la ranura y la hendidura de la pieza de trabajo.
2. Broca: una herramienta de mecanizado CNC de corte para perforación, comúnmente utilizada en centros de mecanizado CNC y máquinas perforadoras. De acuerdo con el diámetro y la profundidad del orificio, se subdividen una variedad de taladros, como el taladro para orificios de aceite que puede mejorar la eficiencia de descarga de virutas y el taladro de cañón largo que es adecuado para perforar orificios profundos.
herramienta de perforación
3. Macho: herramienta de corte utilizada para cortar roscas (roscas internas). Tocar un agujero de rosca con un golpecito se llama "tocar". Es una herramienta indispensable para mecanizar piezas de máquinas con muchas roscas.
4. Escariador: un tipo de herramienta utilizada para terminar el diámetro interior y la rugosidad de la superficie de un agujero. Las piezas con alta precisión, como piezas de motores de automóviles y piezas de aviones, a menudo se recortan con un escariador para garantizar la precisión del orificio.
5. Herramienta de torneado: una herramienta de corte con un borde de viruta en la parte superior, que también es una de las herramientas de corte más utilizadas en la actualidad. Es comúnmente utilizado en tornos y centros de torneado. Corta la pieza de trabajo giratoria para rayar la superficie metálica.
6. Hob: una herramienta especial utilizada en la maquinaria de procesamiento de engranajes, como la talladora de engranajes y la cortadora de engranajes, utilizada principalmente para procesar engranajes o piezas de trabajo con dientes.
No hay mucha diferencia entre los centros de mecanizado CNC y las fresadoras CNC. La razón principal es que los centros de mecanizado CNC han agregado bibliotecas de herramientas. En la actualidad, existen dos tipos importantes de mecanizado utilizados en el mercado: vertical y horizontal. Los centros de mecanizado CNC horizontales se utilizan principalmente para procesar piezas tipo caja, pero los centros de mecanizado CNC verticales se utilizan comúnmente.
1. Herramienta de torneado
La herramienta de torneado es la herramienta más utilizada en el corte de metales sin procesamiento de firma. Se puede utilizar para mecanizar excircunferencias, planos finales, roscas y agujeros internos en tornos, así como para ranurar y cortar. En estructura, las herramientas de torneado se pueden dividir en herramientas de torneado integrales, herramientas de torneado de ensamblaje por soldadura y herramientas de torneado con insertos sujetados mecánicamente.
Las herramientas de torneado con insertos de sujeción mecánica también se pueden dividir en herramientas de torneado de máquina herramienta y herramientas de torneado intercambiables. La herramienta de torneado de sujeción mecánica tiene un rendimiento de corte estable y los trabajadores no necesitan afilar la herramienta, por lo que se usa cada vez más en la producción moderna.
herramienta de torno
2. Herramienta de mecanizado de agujeros
Las herramientas de corte de agujeros generalmente se pueden dividir en dos categorías:
Una es la herramienta para mecanizar agujeros a partir de materiales sólidos, comúnmente se utilizan brocas helicoidales para masa frita, brocas de centro y brocas para agujeros profundos; La otra es la herramienta para reprocesar el orificio existente en la pieza de trabajo, comúnmente se utilizan escariador, escariador y cortador de perforación.
3. El cortador de fresado es un tipo de cortador giratorio de múltiples filos ampliamente utilizado, que tiene muchos tipos.
Se divide en:
1) Para el plano de mecanizado, como la fresa plana cilíndrica, la fresa final, etc.
2) Para el procesamiento de ranuras, como fresas de extremo, fresas en forma de T y fresas angulares;
3) Para mecanizar superficies formadas, como fresas semicirculares convexas y cóncavas y fresas para mecanizar otras superficies formadas complejas. La productividad del fresado es generalmente alta y el valor de rugosidad de la superficie mecanizada es grande.
4. brocha
Broach es una herramienta de múltiples dientes con alta precisión de mecanizado y eficiencia de corte, que se usa ampliamente en la producción en masa y puede procesar varias superficies internas y externas. Las brochas se pueden dividir en varias brochas internas y brochas externas de acuerdo con las diferentes superficies de la pieza de trabajo que se está mecanizando. Cuando se utiliza la brocha para el mecanizado, además de seleccionar el ángulo de inclinación y el ángulo posterior de los dientes de corte de acuerdo con el material de la pieza de trabajo, y determinar el tamaño de la brocha de acuerdo con el tamaño de la superficie de procesamiento de la pieza de trabajo (como el diámetro de un orificio circular) , es necesario determinar dos parámetros:
(1) Ángulo de elevación del diente af [es decir, la diferencia entre el radio o la altura de los dos dientes cortadores delanteros y traseros (o grupos de dientes)];
(2) Paso p [es decir, la distancia axial entre dos dientes de corte adyacentes].
5. Cortahilos
Las roscas se pueden mecanizar mediante corte y laminado.
6. Cortadora de engranajes
El cortador de engranajes se utiliza para procesar el perfil del diente del engranaje. De acuerdo con el principio de funcionamiento de la cortadora, los engranajes se dividen en cortadores de engranajes formadores y cortadores de engranajes generadores. Los cortadores de engranajes de formación comúnmente utilizados incluyen el cortador de fresado de engranajes de disco y el cortador de engranajes dentados.
Los cortadores de engranajes de generación de uso común incluyen cortadores de engranajes, fresas de engranajes, cortadores de engranajes, etc. Al seleccionar fresas de engranajes y cortadores de engranajes, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
(1) Los parámetros básicos de la herramienta (módulo, ángulo de forma del diente, coeficiente de altura de la punta del diente, etc.) serán los mismos que los del engranaje que se está maquinando.
(2) El nivel de precisión de la herramienta debe ser equivalente al nivel de precisión requerido para el engranaje que se está maquinando.
(3) La dirección de rotación del cortador debe ser la misma que la del engranaje a mecanizar en la medida de lo posible. Cuando se tallan engranajes rectos, generalmente se usa el cortador de engranajes giratorio izquierdo.
Mecanizado CNC
7. Línea automática y máquina herramienta NC
En general, la parte de corte de este tipo de herramienta no es muy diferente a la de las herramientas ordinarias, pero les impone mayores requisitos para adaptarse a las características de las máquinas herramienta CNC y el mecanizado en línea automático. Las herramientas CNC han formado tres sistemas principales: sistema de herramientas de torneado, sistema de herramientas de perforación y sistema de herramientas de mandrinado y fresado.