Después de que el tablero de mano de aleación de aluminio es procesado por CNC, necesita una serie de tratamientos superficiales para obtener un modelo de tablero de mano brillante. ¿Cuáles son los efectos del tratamiento superficial del tablero de mano de aleación de aluminio?
1. El chorro de arena también se llama granallado
El proceso de limpieza y rugosidad de superficies metálicas por el impacto del flujo de arena a alta velocidad. Este método de tratamiento de la superficie de aluminio puede hacer que la superficie de la pieza de trabajo obtenga un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, y mejora las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, mejora la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, aumenta la adherencia entre ésta y el revestimiento, prolonga la durabilidad del revestimiento y también favorece la nivelación y decoración del revestimiento.
2. Pulido
Es un método de procesamiento para reducir la rugosidad de la superficie de las piezas de aluminio del automóvil mediante métodos mecánicos, químicos o electroquímicos para obtener superficies brillantes y planas. El proceso de pulido se divide principalmente en pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico. Después del pulido mecánico y el pulido electrolítico, las partes de aluminio de los automóviles pueden acercarse al efecto de espejo de acero inoxidable, dando a las personas una sensación de simplicidad y moda de alta gama en el futuro (por supuesto, se debe tener más cuidado si las huellas dactilares se dejan fácilmente).
3. Trefilado
El trefilado de alambre de metal es el proceso de fabricación de raspar repetidamente las placas de aluminio fuera de las líneas con papel de lija. El trefilado se puede dividir en trefilado recto, trefilado aleatorio, trefilado en espiral y trefilado de hilos. El proceso de trefilado de alambre de metal puede mostrar claramente cada rastro de alambre fino, por lo que el mate de metal puede tener un brillo de cabello fino. El producto tiene un sentido de la moda y la tecnología.
4. Corte de alto brillo
La máquina de grabado de precisión se utiliza para reforzar el cortador de diamante en el husillo de la máquina de grabado de precisión de rotación de alta velocidad (generalmente 20000 rpm) para cortar piezas, creando puntos destacados locales en la superficie del producto. El brillo de los reflejos de corte se ve afectado por la velocidad del taladro de fresado. Cuanto más rápida sea la velocidad del taladro, más brillantes serán los reflejos de corte. Por el contrario, cuanto más oscuros serán los reflejos y más fácilmente se generarán las líneas de la herramienta.
5. anodizado
La oxidación anódica se refiere a la oxidación electroquímica de metales o aleaciones. Bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso, el aluminio y sus aleaciones forman una capa de película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodos) bajo la acción de la corriente aplicada. El anodizado no solo puede resolver los defectos en la dureza de la superficie del aluminio y la resistencia al desgaste, sino también prolongar la vida útil del aluminio y mejorar su calidad estética. Se ha convertido en una parte indispensable del tratamiento de superficies de aluminio y es el proceso más utilizado y exitoso en la actualidad.